悬臂式离心铸造机为卧式结构,可广泛用于中小直径的套、筒及法兰类铸件的生产。设备由主机、液压系统、电气控制系统、水冷系统、安全防护罩等部分组成
性能特点
主机由床身、转盘、调速电机、轴承座、主轴、传动机构、顶出机构、液压制动器等部分组成；
主机是悬臂式离心铸造机的核心部分，电机驱动传动机构完成转盘的旋转动作，实现铸件的离心浇注。模具安装在转盘上，转速可无级调节，以满足不同直径铸件的生产工艺要求；
在浇注完成后，采用液压制动器制动主轴，减少停机时间，提高生产效率；
可选择配置液压顶出机构，顶出机构由液压站和顶出杆及顶出油缸等组成。在铸件凝固后顶出油缸推动顶杆将铸件顶出；
冷却系统包括主轴轴承冷却、模具及铸件冷却等几部分，轴承水冷可有效延长轴承使用寿命。铸件冷却可降低铸件凝固时间，提高生产效率；
模具转盘的旋转由交流调速电机提供动力。采用变频调速控制，调速平稳，且调速范围宽，可适应不同直径铸件的生产要求；
电气控制系统由控制柜、变频调速器、低压电气元件等组成，控制系统具有完善的动作互锁、过流、过载等安全保护措施；
可选择采用PLC自动控制，实现离心铸造全过程的自动控制；
配置安全防护罩，确保安全生
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