一、机床型号和名称
1.型号：WD67Y-100T/2500
2.名称：数控折弯机
二、机床主要技术参数
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序号 |
项目 |
参数值 |
单位 |
备注 |
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1 |
公称力 |
1000 |
KN |
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2 |
工作台长度 |
2500 |
mm |
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3 |
立柱间距 |
2000
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mm |
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4 |
喉口深度 |
320 |
mm |
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5 |
滑块行程 |
125 |
mm |
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6 |
滑块行程调节量 |
390 |
mm |
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7 |
电机功率 |
7.5 |
KW |
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8 |
后挡料电机 |
0.55 |
KW |
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9 |
轴向柱塞泵 |
40 |
r/min |
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10 |
外形尺寸 |
3260*1500*2450 |
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三、主要零件配套厂家
1.液压系统江苏建湖（国内名牌）
2.密封元件日本NOK
3.油泵启东高压油泵（原上海二厂）
4.电器元件西门子及上海人民集团
5.数显控制系统 E10 南京埃斯顿
6．电动机 上海中天
7．模具（T10） 上海金山
四、产品外形结构
1.运用UG(有限元)分析方法,经计算机辅助优化设计。
2.机身采用整体钢板焊接结构,具有良好的强度、刚度及抗振性。
3.采用德国技术进行内应力消除。
4.整体框架采用打砂方式除锈,并喷有防锈漆。
五、性能特点
1.液压上传动，平稳可靠。
2.具有快速接近、加压、卸压、快速退回功能。
3.滑块同步采用扭力轴强迫和油缸内置式机械挡块，平稳可靠。
4.上模采用斜楔式挠度补偿机构。
5.滑块行程，后挡料距离采用电动调节，手动微调，数字显示。
六、液压系统
1.先进的集成式液压系统,减少了管路安装,保证了机床运行中高度的可靠性和安全性。
2.平衡机构：由安装在油箱支承板上的平衡阀自行调节,当压工件时出现一边偏载，平衡阀会自动控制两边油缸的进油量，以保证精度和机床的使用年限。
七、电气控制系统
1.电气元件和材料符合国际标准,安全可靠,寿命长。
2.本机器采用50HZ、380V三相四线制供电。机器的电机采用三相380V,控制变压器采用二相380V。控制变压器的输出供控制回路取用，其中24V供后挡料控制用,及供给电磁换向阀，24V供给其它控制元件。
3.机器的电气箱位于机床的右侧。机器的操作元件除脚踏开关外,全部集中在机床前面的按钮站上,每个操作规程元件的功能由其上方的形象符号标致。
八、前、后挡料
1.前挡料：置于工作台面前面,可调节。
2.后挡料：装于工作台后面,后挡料的调节由0.55KW电动机驱动,经齿轮减速后由丝杆传动.在操作系统直接按“+”、“-”调节所需尺寸，并配有手动微调，所以后挡料调节是方便可靠
九、E10功能
1.X、Y轴计数
2.X轴丝杆螺距误差自动补偿
3.X轴单向定位间隙提示
4.X轴软限位
5.一组内置时间继电器
6.自由设置比例因子
7.断电记忆位置
8.公英制转换
十、机器标准附件
1.地脚螺栓 4件
2.螺母 4件
3.调整螺钉 4件
4.垫圈 4件
5.油枪 1件
6.脚踏开关 1套
7.中文书写的产品操作指导书 1本
十一、安装调试、技术服务及售后服务
我们公司在致力于开发新产品，提高产品质量的同时，还在世界及国内组建了较为完善的售后服务网络，售后服务网点遍布全国各地。得以给我们的用户提供更为方便、更为优质的服务。
1、设备的地基，由供方提供图纸，需方负责具体的施工。
2、产品在供方厂装配完毕后，及时通知需方具体的发货时间及安装所需的准备工作。
2、供方负责设备在需方使用现场的安装调试工作，需方配合，并提供安装所需起重设备、液压油、电及必需条件。
3、设备在需方现场安装调试过程中，供方对需方相关技术人员进行免费培训和技术资询服务。
4、安装调试完毕，按双方所签的技术协议和相关技术附件，双方共同验收。
5、供方的产品，自售出之日起实行“三包”，质量保证期为验收合格之日起壹年。在保修期内，非用户原因造成零部件的损坏，免费更换（易损件不在保修范围内）。保质期满，实行终身保修，收取工本费。
6、供方为需方提供上门服务。接到需方质量报告后，8小时反应，24小时到现场维修。
