立方氮化硼刀片（CBN刀片）硬车加工齿轮内孔，端面（精车）

立方氮化硼刀片（CBN刀片）硬车加工齿轮内孔，端面（精车）

若遇齿轮工件加工时，刀具韧性不好导致崩刃，不耐磨问题 欢迎致电 15638121553 吴百利 郑州华菱 市场部

齿轮材质（20crmnti）渗碳淬火后硬车精车加工端面，内孔时，使用的刀具（陶瓷刀具，cbn刀片）会出现崩刃微崩后导致尺寸稳定性差（尺寸超差），刀尖不耐磨问题经常更换以致于加工效率低。华菱品牌针对硬车削齿轮材质（20crmnti）渗碳淬火后刀具问题推出两款牌号：BN-H11 BN-H10，这两款CBN刀片性能：硬度高，耐磨性好，红硬性好，耐高温。很好地保证了齿轮工件形位公差精度要求及表面粗糙度。

郑州华菱针对齿轮热后硬车刀片牌号BN-H11 BN-H10 ,实现以车带磨工艺提高加工效率，降低生产成本。

以下针对齿轮20CRMNTI渗碳淬火后硬车加工案例：

  针对齿轮硬车削常用刀片型号如下：

郑州华菱超硬刀片性能：

硬度HRC97左右，适合加工HRC35—HRC79硬度之间的高硬度材料，也适合高速切削普通灰口铸铁和球墨铸铁，抗冲击性和耐磨性的完美平衡。可高速高效精加工；亦可用于普通机床，进行低/中速状态下的粗加工和半精加工；广泛应用于灰铸铁，耐磨合金铸铁，夹砂、白口铸铁和各种铸钢，淬硬钢材料的加工。可承受大切深、大走刀，能适应断续切削。

优势： 

国家重点产学研科技攻关项目成果，实用新型专利产品。与目前普遍使用金属结合剂的整体CBN刀具相比，其优势在于：避免了因为加入金属结合剂，造成的CBN刀具寿命降低。

应用行业：

热处理后高硬度材料的粗车、精车如齿轮、轴承、齿轮轴，心轴，滚轮，滚珠丝杠等工件热后硬车削；矿山机械水泥机械行业的高硬度合金钢、耐热钢、耐磨钢以及合金堆焊材料的车削；铸钢件车削；各种淬硬工件，氮化工件，渗碳工件的粗、精加工、断续切削等领域。模具热处理后的变形量得修复，以车代磨，硬车削。立方氮化硼刀具

凡是购买我司郑州华菱 超硬刀具 均 质量三包，全程技术跟踪服务

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