、模板刀，其硬度达到：HRC：66-71°，与普通超硬白钢刀相比，耐磨性更好，红硬性更高，抗弯强度更强，性价比更高，是普通超硬白钢刀使用寿命的3-5倍以上。该产品广泛适用于：钢、不锈钢、钛合金、镍合金，淬火钢等硬度高、粘性大、化学成份复杂的难加工工件。
该产品以其自身良好的性能，超长的使用寿命，进一步满足汽车制造、模具加工、机床机械、石油化工、钢铁冶金、航天军工等行业的高端领域机械加工需求。能够帮助企业明显提高生产效率，降低产品的生产成本，解放劳动力，得到了广大用户的一致认可。
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适用不锈钢、高碳钢、一般车床、半自动及自动车床、刨床的外圆、端面、内孔、螺纹、平面、台阶、 凹槽及切断等工序的加工。特点:采用高速钢材质,有很好的韧性及较高硬度,切削几何参数可按需磨制。
超硬白钢特性: 超高硬度HRC-68--70,具有很高的红硬性和耐模磨性。 抗弯强度,冲击韧性与普通高速钢在同一水平上。寿命是普通高速钢的2倍以上。 提高机床生产效率2倍以上。 综合性能达到含钴高速钢M42水平,具有很好的性能价格比。 常备规格:非标量大可以订做,材料是决定切削性能的根本因素,对于加工效率、加工质量、加工成本以及耐用度影响很大。使用碳工具钢作为材料时,切削速度只有10m/min左右;20世纪初出现了高速钢材料,切削速度提高到每分钟几十米;30年代出现了硬质合金,切削速度提高到每分钟一百多米至几百米;当前陶瓷和超硬材料的出现,使切削速度提高到每分钟一千米以上;被加工材料的发展也大大地推动了材料的发展。
