瑞典一胜百ASSAB+17高钴超硬白钢刀、模板刀,其硬度达到:HRC:66-71°,与普通超硬白钢刀相比,耐磨性更好,红硬性更高,抗弯强度更强,性价比更高,是普通超硬白钢刀使用寿命的3-5倍以上。该产品广泛适用于:钢、不锈钢、钛合金、镍合金,淬火钢等硬度高、粘性大、化学成份复杂的难加工工件。
该产品以其自身良好的性能,超长的使用寿命,进一步满足汽车制造、模具加工、机床机械、石油化工、钢铁冶金、航天军工等行业的高端领域机械加工需求。能够帮助企业明显提高生产效率,降低产品的生产成本,解放劳动力,得到了广大用户的一致认可。
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适用不锈钢、高碳钢、一般车床、半自动及自动车床、刨床的外圆、端面、内孔、螺纹、平面、台阶、 凹槽及切断等工序的加工。特点:采用高速钢材质,有很好的韧性及较高硬度,切削几何参数可按需磨制。
超硬白钢特性: 超高硬度HRC-68--70,具有很高的红硬性和耐模磨性。 抗弯强度,冲击韧性与普通高速钢在同一水平上。寿命是普通高速钢的2倍以上。 提高机床生产效率2倍以上。 综合性能达到含钴高速钢M42水平,具有很好的性能价格比。 常备规格:非标量大可以订做,材料是决定切削性能的根本因素,对于加工效率、加工质量、加工成本以及耐用度影响很大。使用碳工具钢作为材料时,切削速度只有10m/min左右;20世纪初出现了高速钢材料,切削速度提高到每分钟几十米;30年代出现了硬质合金,切削速度提高到每分钟一百多米至几百米;当前陶瓷和超硬材料的出现,使切削速度提高到每分钟一千米以上;被加工材料的发展也大大地推动了材料的发展。
1.白钢刀涂层涂层刀具,具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦因数小和热导率低等特性,涂层刀具切削时可比未涂层刀具提高刀具寿命3~5倍以上,提高刀具切削速度20%~70%,提高加工精度0.5~1级,降低刀具消耗费用20%~50%。
2.良好的经济性
采用高速钢材质,有很好的韧性及较高硬度,切削几何参数可按需磨制,性价比高使用量相当可观。
3.良好的工艺性
为便于制造,要求材料具有良好的可加工性。包括热加工性能(热塑性、可焊性、淬透性)和机械加工性能。
4.高的硬度和耐磨性
材料的硬度必须高于工件材料的硬度。常温下一般应在HRC60以上。一般说来,材料的硬度越高,耐磨性也越好。
5.足够的强度和韧性
切削部分要承受很大的切削力和冲击力。因此,材料必须要有足够的强度和韧性。
6.良好的耐热性和导热性
材料的耐热性是指在高温下仍能保持其硬度和强度,耐热性越好,材料在高温时抗塑性变形的能力、抗磨损的能力也越强。材料的导热性越好,切削时产生的热量越容易传导出去,从而降低切削部分的温度,减轻磨损。
高速钢在高速切削时,刀具的损坏形式主要是磨损和破损。损坏原因随刀具材料和工件材料不同,主要是以磨损为主,但有的则是以破损为主。或者是磨损伴有微崩刃而损坏。随切削速度提高,切削温度升高,磨损的机理主要是粘结磨损和化学磨损,所以对白钢刀的选择很重要,现在市场上硬质合金刀具虽然综合性能非常优异,但是造价高昂,并不适合大型工厂的加工生产,所以白钢刀依然占据刀具市场的主导地位。诚霖厂家进口含钴白钢刀拥有很高的韧性和切削寿命,同等材质白钢刀可以为您提高百分三十的加工效率。