HRC55度淬火件加工用CBN数控车刀刀片
华菱超硬品牌过硬，质量保证，包退包换，值得信赖。
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钢件经过热处理，硬度达到HRC55度就属于难加工类材料，通常能够达到具有很高的强度和硬度，塑形几乎消失。利用硬质合金刀片，陶瓷刀片加工淬火件，会出现刀具不耐磨，加工效率低，制品精度差等问题，这势必会降低厂家经济收益。利用进口的刀具，虽然加工效果好，但成本太高，也无法提高厂家的市场竞争力。
华菱超硬，打造民族刀具第一品牌。为了解决加工55度淬火件的刀具不耐磨的难题，华菱超硬推出了一种专门用来加工淬火件的CBN数控车刀刀片。这种刀具拥有三种牌号（BN-H10牌号，BN-H20牌号，BN-S20牌号），规格齐全，能在很大程度上满足不同加工高硬度淬火件厂家的多种需求。
大家都知道，硬质合金刀具只适合加工硬度在45度以下的材料，在遇到加工55度淬火件时，经常出现崩刀现象。陶瓷刀具又太脆，只能用于精加工工序，还要避免高速切削，利用陶瓷刀具加工55度的淬火件效率太低，也不被看好。陶瓷刀具和硬质合金刀具这两种市面上常见的刀具材质，在加工淬火件行业都惨遭淘汰。
华菱超硬CBN数控车刀刀片应运而生，在彻底解决了硬质合金陶瓷刀具加工55度淬火件效果差的难题之后，还大大改善了普通CBN数控车刀刀片脆性大的缺点。目前华菱超硬CBN数控车刀刀片已经占有了很高的市场份额，并在业内取得了良好的口碑，被誉为高硬度材料切削加工难题解决专家。
华菱超硬三种牌号的CBN数控车刀刀片在加工淬火件方面分工明确，如下：
BN-H10 牌号的CBN数控车刀刀片在加工淬火件和高强度铸铁方面效率高 ，能够实现高速精加工，耐磨损性和耐崩损性均衡 ，可用于加工工业上的轴承，齿轮，齿轮轴，极速联轴器等零件，以及加工珠光体球墨铸铁等淬火后的材料，效果显著。
BN-H20 牌号CBN数控车刀刀片：特别适合加工淬火钢等难切削材料，此牌号的CBN数控车刀刀片具有多种夹紧方式，使用更加灵活。可订制多刃口数量，在更大程度上提高加工效率，避免频繁换刀造成的时间浪费。能够完美平衡刀具的耐磨损性和耐崩损性。 具体可用于加工刹车盘，制动鼓，铸铁零件，淬火件齿轮等零件。
BN-S20牌号的CBN数控车刀刀片:主要应对加工淬火钢、高强度钢，轧制硬钢、耐热耐磨钢、镍硬合金及表面硬化材料等方面 ，在加工淬火件和高强度钢时具有优异的耐热冲击性和耐磨性。 在加工淬火件轧辊，丝杠，风电轴承，高速钢轧辊，石油转杆耐磨层等方面应用广泛。
另外，华菱超硬CBN数控车刀刀片还适合加工、铣削，镗加工调质钢、氮化钢、氮化件、渗碳钢件（渗碳淬火钢件）、热处理后的高硬度钢件（热后加工，热后硬车削）、模具钢（淬火后或调制后的）、20CrMnTi、GCr15轴承钢，Cr12MoV、硬度值在HRC45以上（HRC58，HRC62，HRC60，HRC65等更高硬度的）淬火钢件，加工效果同样令人惊叹。
郑州华菱超硬材料有限公司：高硬度材料切削加工难题解决专家。
我们将以最规范化的流程响应，专业专注“量体裁衣”式服务，为客户创造的价值超越契约。
加工高硬度淬火件，华菱超硬有三种牌号的立方氮化硼刀具可选择。华菱超硬品牌刀具让您轻松应对加工高硬度淬火件的难题。
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华菱超硬CBN数控车刀刀片以良好的使用性能，一直受淬火钢厂家的青睐。它能满足高速切削淬火钢的加工要求。三种牌号的立方氮化硼刀具专门用于高速切削淬火钢，满足您的各种切削需求，高速高精度切削淬火件已经成为现实。
