刀把又称刀柄主要是和刮研刀一起合用。
刮研用的平面刮刀，又名刮刀、铲刀、刮研刀，尺寸有400mm，500mm,550mm,600mm，650mm。
材质T12A硬度58-63度左右，厚度4毫米左右，人工锻打，比轴承钢的刮刀锋利耐用。用于车床等大型机械的除锈，铲刮机床的导轨、拖板，滑动轴承的轴瓦，铲刮测量平台，平板等量具的必备工具。
平面刮刀通常机床的导轨,拖板,滑动轴承的轴瓦都是用刮研的方法作精加工而成的．,
刮研是平面光整加工的方法之一.其目的是为了降低表面粗糙度值,提高接触精度和几何精度,从而提高机床的配合刚度,润滑性能,机械效益和使用寿命,也是仅用平面磨床和导轨磨床加工难以达到的,高档机床设备和铸铁平板所必需的加工工艺.,
所谓"刮研",是刮削和研磨两个工序的结合.即平面刮削——研磨显示,再平面刮削——再研磨显示,如此往复,交替循环,不断运作.使铸铁平板的表面粗糙度值和形位误差逐步降低;接触精度,几何精度在运作中逐步提高,直到达到规定要求为止.,
平面刮刀迹成形与受力分析
钳工在使用刮刀刮研铸铁平板操作时,将平面刮刀刀柄顶住胯骨,双手握住刀具,使平面刮刀与铸铁平板被刮表面形成一定的切削角度并对刀头施加压力,使平面刮刀刀刃吃紧平面.这时当人的胯骨和腰部给刀柄以推力,使刀刃切入铸铁平板金属表面并使刀刃在深入向前中切去研磨的黑点,然后将双手压力立即转换提升力,把刀头快速提起离开铸铁平板表面.完成了挖掘式的刀迹成形切削过程,并刮去一层极薄的金属,
刀迹运作有3种方法,
即直推法,直推加扭转法,左右扭转法.直推法产生长方块,三角块.表面呈现微波形,表面质量较差,适宜粗刮;直推加扭转法产生反"6"块,正"6"块形,表面呈细微波形,表面质量光滑适宜细刮.左右扭转法产生正鳞块,反鳞块,燕翼块,燕身块等,表面呈细曲纹波形,表面质量光亮光滑,宜精刮或刮花,从刮削过程看,刮削是合力作用的过程,操作熟练程度决定了刮削质量的优劣.
