在矿山选矿生产过程中，耐磨锻钢球，影响提高磨矿效率的因素很多，钢球与球磨机衬板的质量问题是其中主要因素之一，热轧钢球生产线，而钢球与球磨机衬板的抗裂强度和耐磨性是球磨机衬板和钢球的基本特征，耐磨性取决于钢球和衬板的表面硬度和体积硬度，抗裂强度取决于钢球和衬板的冲击韧性：
一般认为，钢球和衬板的硬度越高，磨机效率越高。事实并非如此，钢球硬度越高冲击韧性相对会降低。矿石硬度、钢球硬度、球磨机衬板硬度之间只有匹配合理才可提高磨矿效率，否则，会在一定程度上影响磨矿效率的提高。所以，求购钢球，根据矿石硬度，正确选择钢球和衬板硬度非常重要。
矿石硬度是客观存在的，是无法改的。生产中唯1的办法就是控制钢球硬度来适应磨矿生产的需要。通常钢球硬度高，耐磨性越好，钢球，则材质损耗低。但钢球的磨损不仅与其硬度有关，而且与球磨机衬板及矿石硬度有关。
钢球矿度越高脆性越大，其冲击韧性也越小，在球磨机工作中，钢球与钢球，钢球与球磨机衬板撞击后，脆性大的钢球最容易出现大片剥落现象，形成失圆的球，失圆的球受力比圆球受力大些，容易引起破碎。
钢球在我们的生活中应用的是很广泛的，而钢球也是有着不同的种类，像是低铬铸球，今天大名新材料的小编就和大家一起来了解一下低铬铸球如何来进行生产的：
粉磨工艺有开流和圈流两种工艺流程。圈流的优点是，可以在相同的条件下的产量高出开流的产量的20-35%。而且用圈流的方法做出来的产品的颗粒大小比较均匀，对于水泥等级的调整也是比较方便的。而使用开流的方法做出来的产品直接是成品，产品的颗粒比较分散的存在着，会出现过粉磨的现象，最终会影响水泥的产量以及质量。
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