性能简介:
混凝土搅拌楼是我公司吸收国内外各种机型的优点和先进技术,结合本公司多年生产混凝土搅拌设备的经验而自行开发的大型混凝土搅拌设备,由物料输送储存系统、计量系统、搅拌系统、电气控制系统、摄像监视系统和钢结构等组成。适用于道路、桥梁、水坝、机场、港口等大型工程及城市商品混凝土需求量大的场所。
其主要特点:
1、主体采用特殊空间桁架结构,整体刚性好,承载能力强,安装迅速,运输方便、快捷。
2、骨料采用斗式提升机上料,结构紧凑,占地面积小。 (可选皮带上料)
3、双卧轴搅拌机采用皮带-螺旋锥齿行星减速机传动形式,结构紧凑、噪音低,具有过载保护的功能。
4、各秤均采用模块结构单独计量方式,安装调试方便,称量准确、性能稳定。
5、优良的外封和料流除尘系统,极大的降低了粉尘、噪声对环境的污染。
6、电气控制系统全部采用进口元器件,功能齐全,性能可靠,操作使用方便。
主要技术参数:
项目 |
单位 |
HLS90 |
HLS120 |
HLS180 |
|
最大生产率 |
m3/h |
90 |
120 |
180 |
|
主机出料容量 |
L |
1500 |
2000 |
3000 |
|
主机进料容量 |
L |
2400 |
3200 |
4800 |
|
骨料秤最大称量值 |
kg |
4X1500 |
4X2000 |
4X3000 |
|
水泥秤最大称量值 |
kg |
900 |
1200 |
1600 |
|
粉煤灰秤最大称量值 |
kg |
450 |
600 |
800 |
|
水秤最大称量值 |
kg |
450 |
600 |
1000 |
|
液体外加剂秤最大称量值 |
kg |
50 |
50 |
50 |
|
搅拌功率 |
kw |
2X30 |
2X37 |
2X55 |
|
整机功率 |
kw |
180 |
230 |
280 |
|
外形尺寸(长X宽X高) |
m |
23X11X28 |
23X11X28 |
22X15X31 |
|
卸料高度 |
m |
3.8 |
|||
计量精度 |
骨料 |
% |
±2 |
||
水 |
±1 |
||||
水泥、粉煤灰 |
±1 |
||||
外加剂 |
±2 |
混凝土搅拌楼主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施成。混凝土搅拌楼骨料计量与混凝土搅拌站骨料计量相比,减少了四个中间环节,并且是垂直下料计量,节约了计量时间,因此大大提高了生产效率。同型号的情况下,搅拌楼生产效率比搅拌站生产效率提高三分之一。
1.搅拌主机
搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流,它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土,目前在搅拌站中很少使用。 强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好。
2.物料称量系统
物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件,主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下,每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式,即骨料(砂、石)用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液体外加剂分别称量,然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中,多采用各称物料独立称量的方式,所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度≤2%,水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1%.
3. 物料输送系统
物料输送由三个部分组成。骨料输送;目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站,从而提高搅拌站的生产率。粉料输送;混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送,大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂,它们是分别由水泵输送的。
4. 物料贮存系统
混凝土可用的物料贮存方式基本相同。骨料露天堆放(也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓);粉料用全封闭钢结构筒仓贮存;外加剂用钢结构容器贮存。
5.控制系统
搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。控制系统根据用户不同要求和搅拌站的大小而有不同的功能和配制,一般情况下施工现场可用的小型搅拌站控制系统简单一些,而大型搅拌站的系统相对复杂一些。
6.外配套设备
水路、气路、料仓等。
基本型号
[1]搅拌站的规格大小是按其每小时的理论生产来命名的,目前我国常用的规格有:HZS25、HZS35、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120、HZS150、HZS180、HZS240等。如: HZS25是指每小时生产能力为25立方米的搅拌站,主机为双卧轴强制搅拌机。若是主机用单卧轴则型号为HZD25。 搅拌站有可分为单机站和双机站,顾名思义,单机站即每个搅拌站有一个搅拌主机,双机站有两个搅拌主机,每个搅拌主机对应一个出料口,所以双机搅拌站是单机搅拌站生产能力的2倍,双机搅拌站命名方式是2HZS**,比如2HZS25指搅拌能力为2*25=50立方米/小时的双机搅拌站。
工作原理
混凝土搅拌站分为四个部分:砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等) 给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储.其工作流程如图1 所示,搅拌机控制系统上电后,进入人- 机对话的操作界面,系统进行初始化处理,其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等.根据称重对各料仓、计量斗进行检测,输出料空或料满信号,提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序.启动砂、石皮带电机进料到计量斗;打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀,启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗;开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗.计量满足设定要求后开启计量斗斗门,配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合,到设定的时间打开搅拌机门,混凝土进入己接料的搅拌车内.