广元小型密炼机|中山密炼机
机械主体
底座：机架使用型钢及钢板焊制，经加工制成。
混练室：中间槽使用耐磨合金钢浇铸表面堆焊加工制成，设计有加热作用，同时可以通自来水冷却（冷热同体）侧壁使用中碳钢板焊制经加工制成。
搅拌轴：轴心与叶片使用20crMo浇铸,高碳钢焊条加工制成。
轴承座：倾转卸料部分使用ZG20钢,与另三件使用磨具钢经加工制成,轴承使用滚珠轴承。
入料装置：此机械设计为前部投料装置(防尘盖式), 压力可根据用户指定。
防漏装置 （防漏技术获得国家专利）：搅拌轴侧端采用机械式轴封迫紧，材质为玻璃环氧布,轴侧端与轴封迫紧，接触面经耐磨处理，并设有注油口;加压盖四侧采用新型板式迫紧，材质为玻璃环氧布。
在混炼过程中转子表面上各点的回转半径是变化的。因此在转子在做相对回转过程中，不管是同步转子密炼机还是异步转子密炼机，其转子的速比都在发生着变化。因此交流的流动速度也会发生变化，随着回转半径的增大而增大；但是，对于异步转子密炼机，前后两转子转速不同使前后两个转子也产生了速比。这就使两个流道内转子对熔体的扰动情况产生了不同，从而导致转子对熔体产生的扰动变得不规律。而异步转子密炼机因为存在这种无规则变化的速比，使得熔体在混炼过程中受到的剪切作用时刻在发生着变化，从而影响了两半密炼室内熔体的混合均匀性。因此，同步转子密炼机的混炼效果要强于异步转子密炼机。
在转子设计以及工艺改进中，只有有规律的变化，才更容易掌握各批次胶料的均一性。
高分子材料聚合物的流动状态高分子材料聚合物是一种具有高粘度的熔体，在混炼的过程中流动状态为层流流动，在层流流动过程中，流体处于分层流动状态，两层流体之间的物质交换只能通过强度很小的扩散来完成。这就使聚合物中添加的其他成分均匀地分散在聚合物中带来了困难。为了解决这一难题，更好的使混炼过程变得均匀，我们选择了具有高剪切能力的密炼机作为混炼设备。在混炼的过程中，密炼机因其对流体具有高剪切、高混合的功能，且在密炼机转子的周期性扰动作用下，聚合物流体在密炼机内被反复地拉伸、折叠，使流体在混炼的过程中出现混沌现象。混沌混合的出现和应用，为我们提高高粘度聚合物混合效率和混合效果提供了可能。然而由于聚合物的高粘度性质，给研究密炼机内混沌混合造成了一定的困难。
【东莞昶丰】机械科技
(专业生密炼机 开炼机 造粒机,(单.双)螺杆挤出机等周边设备，我司有独立的实验室免费提供客户前期试验配方，
昶丰 同行业中最强有力的竞争对手)。
姓名：余龙
手机：13829297407
电话：076981523338
QQ : 2728460188
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为何在高聚物混炼中，混沌混炼日渐被重视
高黏度聚合物的共混区别于一般流体混合,其流动形式只可能是层流。而混沌混合实质即为反复的拉伸折叠,被认为是解决层流域混合的最好方式，在混沌混合流动状态下,流体运动轨迹差异很大,存在两种不同类型的混合区域：混沌区和规则区(规则岛)。混沌混合通过对聚合物流体或熔体的拉伸折叠作用，在共混初期分散相形成层状自相似结构,层数增长呈指数变化,而在传统共混设备中则呈线性增长,因此混沌混合效率非常高。同时这种拉伸折叠避免了强剪切,减少了对共混物相形态的破坏,易于形成高长径比的纤维结构。而且通过调控混合时间,可以制备不同相态、性能各异的材料。
转子与密炼室壁间隙对胶料混炼的作用
小型密炼机抗磨损技术的改进：
1、转叶:为进口合金钢堆焊-高精度抛磨-渗碳-表面镀硬铬处理,确保耐磨损。密炼机抗磨损
度超行业水平。
2、密炼机转轴使用进口合金钢锻打经热处理调质，深度淡化72小时(厚为0.12~0.18mm，其硬
度为hv950~1050)，确保转轴硬度高，承载能力高，扭力强，不断轴，传动平稳；
3、密炼槽使用进口合金钢浇铸而成，表面经耐磨钢处理且镀硬铬（厚0.12~0.18mm，
硬度hv950~1050）；
mixer anti-wear technology improvement:
1, the rotary vane: imported alloy steel welding - high precision cast grinding - carburizing - surface hard chromium plating processing, to ensure that the wear resistance. mixer resistance to wear
degree of industry level.
2, mixer shaft use imported alloy steel forging after heat treatment hardening, deep down 72 hours (0.12 ~ 0.18 mm thick, its hard
degrees for hv950 ~ 1050), to ensure that the axis of high hardness, high bearing capacity, strong torque, shaft, smooth transmission;
3, mixer tank use imported alloy steel casting and become, wear-resistant steel processing and hard chromium plating on the surface (0.12 ~ 0.18 mm thick,
hardness hv950 ~ 1050);
密闭式炼胶机简称密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。
密炼机是在开炼机的基础上发展起来的一种高强度间隙性的混炼设备。自1916年出现真正意义上的Banbury（本伯里）型密炼机后，密炼机的威力逐渐被人们所认识，它在橡胶混炼过程中显示出来比开炼机优异的一系列特征，如：混炼容量大、时间短、生产效率高；较好的克服粉尘飞扬，减少配合剂的损失，改善产品质量与工作环境；操作安全便利，减轻劳动强度；有益于实现机械与自动化操作等。因此，密炼机的出现是橡胶机械的一项重要成果，至今仍然是塑炼和混炼种的典型的重要设备，扔在不断的发展和完善。
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