钢轨焊缝正火设备|中频焊缝正火设备在全国铁路中率先成功运用钢轨焊接焊后感应加热设备，实现了对现场钢轨焊接接头使用感应正火热处理，提高了钢轨焊接接头的质量。
郑州英福伦电气有限公司是感应加热设备、超音频淬火设备、高频焊接机、中频加热电源、热处理设备、钢筋冷轧生产线、铁路拉铆销加热锻造、扁孔圆销加热淬火设备、铁路弹条中频加热机
淬火机、标准件锻打设备、齿轮淬火机、机床导轨淬火一体机、凸轮轴淬火设备等产品专业生产加工的私营独资企业,公司总部设
在郑州高新技术开发区梧桐街16号,郑州英福伦电气有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。
目前，在全路铁路无缝线路现场焊接施工中，焊后对接头进行接头热处理时均采用氧乙炔火焰正火，通过人工操作实现加热器挂载、对位、点火，以及人工测温或测量加热时间来控制加热温度。此种方法易造成钢轨焊接接头加热不均匀，正火质量波动大。同时，正火火焰加热时间长，需要人工不断的搬运有危险性的氧气瓶和乙炔瓶等加热器具等，劳动强度大，制约了生产效率。
由铁道部科学研究院研制的感应加热设备，采用涡流加热，大大提高了加热速度，避免了钢轨内部加热不到位的问题。由于感应加热没有火焰干扰，因此测温准确，通过实时测温，温度一旦达到要求，即可停止加热，从而保证了正火温度的重现性和可控性。感应正火一般仅需三到四分钟即可完成，生产效率高。
焊后感应加热设备采用感应加热、横向夹持纵向保压、自动监视及控制技术，所处理的焊接接头其拉伸、冲击、硬度等性能经铁道部质检中心的检验，均符合要求。同时，使用此设备进行感应正火也改善了设备可维护性，降低了故障率，降低了劳动强度。
质量—我们赖以生存之道，目前有多地铁路工务机械段使用该设备，大大提高生产效率。
质量控制：
设计：立足客户需求，不断创新。
元器件采购：全程监控，厂家直供。
元器件检测：装机元器件，零缺陷。
组装：全工序，标准化作业。
成品静态检测：48小时，在线检测。
满功率老化试验：24小时满负载工作老化设备。
设备验收合格：打包入库。
