圆钢透热设备/棒料透热设备

棒料、圆钢、方钢锻造加热是很多机械厂经常重复做的工作，以往采用煤炉，油炉等加热方式对周围环境造成不同程度上的破坏，现如今采取的加热方式不一样了“感应加热方式”。

圆钢透热设备/棒料透热设备Yu——大直径棒料热锻加热选择感应加热炉没错，下文分步技术该产品详细信息。

一、该设备的用途：
1、各种棒料、圆钢、方钢的加热红冲、加热折弯等；
2、各种钢管、管件的折弯前加热；
3、铁塔角钢、钢板折弯前加热；
4、各种汽配件、机械设备零部件的成型加热。

二、圆钢透热设备/棒料透热设备Yu具体选型参考：
我们一般按照您的棒料的直径大小，产量来初步确定选型。我公司有高频、中频、超音频三种频率多种型号设备。
高频、超音频（功率在160KW以下）适合直径在50以内的棒料加热，加热快速，均匀，省电；
中频（功率在200KW及以上）适合直径在50以上的棒料加热，功率大，透热快，IGBT节能型。IGBT中频省电量是可控硅的30%左右，其中一年的省电量在378000度电，而且省水量为30%~40%。具体选型指导热线：13103825021，郭女士。

三、圆钢透热设备/棒料透热设备Yu突出特点：
采用IGBT感应加热电源，它的省电量是老式可控硅的30%左右，而且省电量在378000度电。
①主要特点：体积小、功率大、加热快、芯部透、用电省。
②节电情况：和老式可控硅中频相比，可控硅中频加热每吨工件用电470度左右。我公司新型中频用电350度左右。每烧一吨省100多度电。只要烧500吨左右，所省电费即可收回设备投资。
③电路特征：主器件采用IGBT模块，电路采用不控全桥整流，电容滤波，桥式逆变，串联谐振输出。和老式中频采用可控硅并联谐振有根本的不同。
④节电原理：不可控整流，整流电路全导通。高功率因数，电压型串联谐振等，决定了本设备大幅度省电。

四、圆钢透热设备/棒料透热设备Yu突出优点：
生产操作简单、进出料灵活、自动化程度高，可实现在线式生产；
工件加热速度快、氧化脱碳少，效率高，锻件质量好；
工件加热长度、速度、温度等可精确控制；
工件加热均匀、芯表温差小，控制精度高；
感应器炉体一体化设计，不同的感应器设计有快换接头，更换简单方便；
全方位节能优化设计，能耗低、效率高，比烧煤生产成本低；
符合环保要标，污染小，同时还减少了工人的劳动强度。

五、正确开机顺序：
1. 根据工件大小，选择并安装合适的感应器。
2. 接通冷却水，并检查、冷却水的流量及压力。如有异常应检查。
3. 接通电源，电源为三相三线380V，机壳应可靠接地。
4. 按下前面板控制开关，接通控制电源此时面板的电源指示灯应亮。
5. 等待约5秒钟，当听到机柜内有继电器“咔嚓”的吸合声音后即可加热操作。
6. 将工作放入感应器内，用远控开关或面板手动加热启动按钮进行加热。当达到要求时，断开远控开关或面板加热停业即可。
7. 当工作完成时要停业加热操作，选关闭主机即面板的“控制开关”后，在关闭配电屏空气开关。

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