长岛昌乐临朐鱼台金乡嘉祥小型中频炉熔金熔银熔铜熔钢铁熔铅熔铝炉

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为您提供小型中频熔炼炉价格、报价，中频感应熔炼炉生产厂家，产品型号介绍、技术

参数、性能特性、结构原理等。

中频熔炼炉系列之熔炼炉是通过在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放

的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流，这种涡流同样具有中频电流的一些性质，

即金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量

(一)节约特点

加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与成本、延长模具寿命由于中频感应

加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后十分钟

即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。由于该加

热方式升温速度快，所以氧化极少，中频加热锻件的氧化烧 损仅为0.5％，煤气炉加热

的氧化烧损为2％，燃煤炉达到3％，中频加热工艺节材，每吨锻件和烧煤炉相比至少节

约钢材原材料20-50千克。其材料利用率可达95％。由于该加热方式加热均匀，芯表温

差极小，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um工

艺节能，中频加热比重油加热节能31.5％～ 54.3％，比煤气加热节能5％～40％。加热

质量好，可降低废品率1.5％，提高生产 率10％～30％，延长模具寿命10％～15％。

(二)环保特点

工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能感应加热炉与煤炉相

比，，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏，更可达到环保部门的各项指标要

求，同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中最节能的

加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。加热均匀，芯表温差极小，

温控精度高感应加热其热量在工件内自身产生所以加热均匀，芯表温差极小。应用温控

系统可实现对温度的精确控制提高产品质量和合格率。中频炉

熔炼炉类型有：

1、小型高频熔炼炉，功率为7kw--15kW 融化2kg、4kg一体式熔炼炉、台式熔炼炉、夹

钳式熔炼炉 。

2、中频熔炼炉，功率范围为15kw-160kW融化2kg、5kg、10kg、20kg、50kg、100kg、

120kg、150kg手动翻倒式熔炼炉，电动翻倒式熔炼炉、固定式熔炼炉。

熔炼原理： 电源采用全固态西门子IGBT变频模块技术，利用电磁感应方式加热的熔

炼，采用磁场感应涡流加热原理， 利用电流通过线圈产生磁场，通过对金属自身所产

生的电磁涡流感应加热，通过坩埚容器瞬间把金属升温后开始熔化，把金属熔化成液

体，而进行熔炼、提炼、提纯、再用各种模具铸造倒模成型等工艺。

主要基本组成：

（1）、中频感应电源主机1台

（2）、中频感应补偿电容分机1台

（3）、倾倒式炉体( 手动或电动炉体）

炉体由炉壳、感应圈、炉衬、倾炉、减速箱等四个部分组成，炉壳用非磁性材料制成，

感应线圈是由矩形空心铜管制成的螺旋状筒体，熔炼时管内通冷却水。线圈引出铜排与

水冷电缆连通，炉衬紧靠感应圈，由石英砂打实而成。

主要特点：

（1）熔化效率高节电效果好，结构紧凑、过载能力强

（2）炉子周围温度低、烟尘少、作业环境好。

（3）操作工艺简单、熔炼运行可靠。

（4）金属成分均匀。

（5）熔化升温快、炉温容易控制、生产效率高。

（6）炉子利用率高、更换品种方便。

（7）长弧形磁轭屏蔽漏磁和减少外部磁阻、有屏蔽线圈两端的漏磁、磁轭截面是弧形

的内侧于外壁无缝紧贴增加了有效的导磁率面积、使下圈获得了更好的支撑。独特的正

反旋线圈极大的提高了系统的效率。

主要型号:

主要技术指标:

六、主要应用范围 :

1、中频电炉广泛用于有色金属的熔炼主要用在熔炼钢、合金钢、特种钢、铸铁等黑色

金属材料以及不锈钢、锌等有色金属材料的熔炼，也可用于铜、铝等有色金属的熔炼和

升温，保温，并能和高炉进行双联运行。

1、中频炉广泛用于锻造加热用于棒料、圆钢，方钢，钢板的透热，补温，兰淬下料在

线加热，局部加热，金属材料在线锻造（如齿轮、半轴连杆、轴承等精锻）、挤压、热

轧、剪切前的加热、喷涂加热、热装配以及金属材料整体的调质、退火、回火等。热处

理主要供轴类（直轴、变径轴，凸轮轴、曲轴、齿轮轴等）；齿轮 类；套、圈、盘

类；机床丝杠；导轨；平面；球头；五金工具等多种机械（汽车、摩托车）零件的表面

热处理及金属材料整体的调质、退火、回火等。

厂家售后服务：

1、一年内免费维修，终身维修，长期供应零备件和售后服务。

2、全面提供技术支持，免费培训操作。

3、木箱包装，负责运费。

4、送货上门，可根据客户要求配备冷却系统。

5、保证所供货物与所述产品一致，所供货物为全新的原厂原装正品。

交易方式：购销合同

交易模式：转账、现金