真空烧结炉是在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，其加热方式比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等。 真空感应炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子，可分为工频、中频、高频等类型，可以归属于真空烧结炉的子类。 真空感应烧结炉 真空感应烧结炉是在真空或保护气氛条件下，利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备，是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。
真空烧结炉设备/真空烧结炉设备型号/VSWF真空感应钨烧结氢气炉
一、主要原理及用途 真空感应钨烧结炉是在抽真空后充氢气保护状态下，利用中频感应加热的原理，使处于线圈内的钨坩埚产生高温，通过热辐射传导到工作上，适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。
二、主要结构及组成 结构形式多为立式、下出料方式。其主要组成为：电炉本体、真空系统、水冷系统、气动系统、液压系统、进出料机构、底座、工作台、感应加热装置(钨加热体及高级保温材料)、进电装置、中频电源及电气控制系统等。
三、主要功能 在抽真空后充入氢气保护气体，控制炉内压力和气氛的烧结状态。可用光导纤维红外辐射温度计和铠装热电偶连续测温(0～2500℃)，并通过智能控温仪与设定程序相比较后，选择执行状态反馈给中频电源，自动控制温度的高低及保温程序。
真空烧结炉设备/真空烧结炉设备型号详 细 说 明
1、 设备具有超高温度的特点，从而更好的满足客户的工艺要求。
2、 烧结炉真空度指标随工艺要求不同而有较大差别，我公司可根据客户的要求配置不同的真空系统。为适应粉末材料的烧结，真空系统具有缓抽功能。
3、 选材优质，设备密封性好，漏率小，压升率指标实际更高。
4、 炉膛内部均由不锈钢等材料制成，特别适合真空环境下热加工的条件。
5、 内(外)循环大功率风机快速冷却，大幅度提高生产效率。
6、 超高温炉温度控制采用热藕和光学测温仪分段测量自动转换，智能温控仪控制升温、恒温、降温，实现自动温控功能。温控仪具有工艺存储功能，可存储多条不同的工艺曲线具有PID参数自运算及掉电保护功能。
7、 高档数字式智能真空计，及优质测量规管，确保真空度与温度控制连锁，满足工艺要求。
8、 整个工艺过程控制由可编程序控制器(PLC)完成，全部动作均采用联锁保护，可选择手动或自动两种工作方式，并配有值得信赖的报警及保护措施。
9、 根据用户不同的需求提供各种规格的设备。
真空烧结炉设备/真空烧结炉设备型号特点
1、 单室、内热、冷壁、卧室结构，整体布置紧凑合理。
2、 温度达2000度
3、 加热室结构合理，确保更严格的炉温均匀性要求。
4、 设备操作灵活，占地面积小，节约空间。
5、 真空系统上设有专用的捕集装置用于保护真空系统。
6、 可以配置脱蜡装置，是脱蜡与烧结在同一设备中完成，提高生产率。
7、 可以根据实际工艺，增配向炉内通入的氦气、氢气、氩气等的气氛供给系统。
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