DZ-2B全自动制丸机的详细资料：
一、主要技术参数
1、功能范围：可生产蜜丸、浓缩丸、水蜜丸、水丸、包衣、烘干及丸状食品等。
2、制丸规格：Φ4mm、Φ5mm、Φ6mm、Φ8mm
3、生产率：蜜丸2-5kg/h(以Φ5mm为准)。
4、电机输出功率：0.18KW、电加热1KW
(1)电压220V、50HZ
电机转速1440r/m，工作转速50转/分
5、适用范围：适用于小型药厂、大中型药厂试制室、中药研究所、中药物科研究单位、医院、私人诊所、中药店(房)、滋补品销售网站柜台现场加工及食品厂丸状食品开发等单位。
6、外型尺寸：550×330×250mm，
7、机器重量：35kg。
8、结构：本机由挤压出条离合滚轴、制丸滚轴、水丸包衣器、全齿轮变速、电机、电加热等部件组成。
9、技术特点：
(1)一机多用，拆洗方便简单；(2)体积小；(3)重量轻；(4)性能稳定；(5)操作简单；(6)清洗方便；(7)省电安全；(8)噪音低；(9)造型美观；(10)与药物接触的部分及外壳全部采用不锈钢，符合GMP标准。
二、机器使用说明
1、本机使用前，取下上盖壳，齿轮箱盖(如图所示)，必须在各油眼处滴加数滴无水分食用油，再用医用酒精擦洗四根滚轴及与药丸相接触的部位，做消毒处理。
2、将上盖壳，齿轮箱盖重新安装复位，接通电源，打开开关，空机转动1-2分钟。
3、将调配均匀的团状药料。取适量投入挤压槽口中，进行压饼，然后将饼状药料投入出条槽中成条，再将以做成的药条逐根横放在制丸槽中直接搓制成丸。
4、水丸：将药面(0.1kg)放入包衣器中，逐步放入米汤，形成粒状后，采用间隔不断喷淋食用水，可逐步滚制成丸。
5、包衣：待药丸制成后，可放在水丸包衣器中，包成白色、红色等外衣。
6、烘干方法：药丸制成后，将药丸进入水丸包衣器进行电加热亦可进行烘干。以可用电吹风的热风烘干，也可直接在阳光下晒干。
7、抛光方法：将药丸放在水丸包衣器中，连续翻滚，滚动时间越长，表面越光滑。
三、用户须知
1、本机适用于环境温度为-5℃至40℃，相对湿度小于90%。周围无导电尘埃和腐蚀金属气体，安放在通风、清洁的位置。
2、操作时，工作台面应无其它无关物品。制丸机安放在稳妥的台面上，在确认电源电压的情况下，电源处应靠近台面，电源插座要有可靠的接地线，严禁用力拉拔电源线，以防止人为翻倒，摔坏制丸机和其它事故发生。
3、本机使用后，按图示，拆下内六角螺丝，以滚轴为界分上、下两部分打开，取下四根滚轴，用医用酒精擦洗干净后。或者根据制丸需要调换规格不同的滚轴，可按图示安装复位。
4、在用医用酒精擦洗，调换制丸滚轴和出条离合滚轴时，必须切断总电源，拔出电源插头，以避免人身事故。
5、制丸机在开机使用中，严禁用手和毛刷或其它工具接触制丸滚轴和出条离合滚轴，以避免扎伤手指，严禁在无上盖壳，齿轮箱盖的保护下，通电加工制丸，避免发生不必要的人身事故。
6、如遇电源线损坏(如裸线外露等)，必须使用专用电源线。到当地办事处维修部购买更换。如遇开关或插座失灵，必须停止使用，严禁变更线路继续使用，应及时更换同规格的开头或插座，避免发生机械、人身事故。
7、比例制作方法：蜜丸、水丸、包衣药面拌和制作的方法详见制丸参考配方。
8、本机配套的粉碎设备可选用本厂的流水式中药粉碎机或400克至500克摇摆式中药粉碎机。
9、水丸包衣器在不使用时，可直接拆洗(按图所示)向顺时针方向旋转，将其拔出即可。放在可靠、清洁的位置待使用，在水丸包衣器轴的外露部分应涂少量清洁的食用油，以防止产生浮锈。严禁直接用水清洗整机或电加热器。本机不使用时，必须放置在干燥、清洁通风处。在电加热器使用过程中，严禁与水接触，以防止导电，造成电击等人身事故。
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