随着国家经济建设的快速发展，对矿藏资源的需求量就会更高、更好，国家有限的资源量将无法满足更多的需求。在这里我们不难看出，双齿辊破碎机不仅具有高效性、环保性，更具有复合性。通常情况下使用的破碎机在工作的时候只能粗略的对矿石进行破碎，很多还需要进行物料的二次破碎，仍没有办法满足生产生活的需要，所以我们不得不改变物料的破碎方式，物料的破碎效率，物料破碎的安全性环保性等多方面的问题，山川的工程技术师们设计这样一台别具风格的双齿辊破碎机，山川小编今天先带大家来略读风采。
山川工程设计师设计的双齿辊破碎机的主要性能特点是：
1、本机具有体积小、重量轻、噪声低、安装检修都十分方便等特点；
2、齿辊的结构尺寸都是根据产品粒度要求进行设计，破碎齿磨损之后现场我们可以直接更换破碎牙齿，从而大大降低了使用成本；
3、过粉碎是极低的。采用剪切的原理，小雨要求粒度的物料直接通过，对于大于粒度要求的物料进行破碎，避免了进入破碎机的物料掺杂破碎的缺陷。对于煤炭、焦炭等中等硬度物料，过粉碎率一般在5%以下。
我们山川设计的新型双齿辊破碎机是利用新型的齿形对物料进行剪切、拉伸、弯曲、刺破、折断等作用实现破碎，特别适合用于原煤的粗碎和中碎，我们可以简化原煤的准备作业，是理想的煤炭破碎设备。
双齿辊破碎机的破碎机理：双齿辊破碎机的主要工作部件为两个平行安装的齿辊，每个齿辊沿轴向布置一定数量的齿环，通过齿辊的对转实现对物料的破碎。齿对物料的作用过程可以分为3个阶段。在第1个阶段，旋转运动中的辊齿遇到大块物料，首先要对它进行冲击剪切作用，接着对它进行撕拉作用。如果碎块能被辊齿咬入则进入第2阶段，否则辊齿沿物料表面强行滑过，靠辊齿的螺旋布置迫使物料翻转，等待下一对齿的继续作用。这一阶段两齿包容的截面由大逐渐变到最小，然后在增大，粒度大的物料由于包容体积逐渐变小而被强行挤压剪碎，破碎后的物料被挤出，从齿侧间隙漏下。前一对齿开始脱离啮合时，破碎的物料大量下漏排出，个别粒度仍然偏大的物料会被两齿辊下面的破碎板阻挡，使其进行二次破碎。当齿运动到破碎板附近的时候，与破碎板共同作用，将大块物料劈裂并将其强行排除，这也就是第3阶段的破碎。至此，一对齿的破碎过程也就结束了。每对齿环上有多少齿，齿辊进行一周的时候同样的过程就需要进行多少次 ，循环往复。
传统的破碎机大都是利用一对或是几对辊齿对块状物料进行挤压破碎。并且这些辊轮在轴上的安装大都是并齐地排列在轴上，也就是我们的安装键都在同一个空间角度上。这种传统的破碎机当然它的破碎效果不是很理想。我们山川的设计对新的破碎机进行创新，主要体现在：在设计的过程中，对传统的破碎机进行了结构优化设计。首先，对辊齿的空间安装位置进行改进，把辊齿在轴上成螺旋式安装布置，也就是连接键成角度布置其值为：第一个键槽角度为0°其他的依次为15°、30°、45°、60°、75°。这样设计可以对块状物料进行阶段性破碎。也就是可以对块状物料进行多次破碎。它能很好地提高破碎效率。同时为了可以更好地进一步提高破碎效率。我们在每两个啮合辊齿啮合处的正下方加上一个破碎板。
希望山川的大胆之举，可以使双齿辊破碎机成为下一个热销的单品，寻求突破，重找商机。
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