颚式破碎机俗称颚破，是由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔http://www.shanchuan371.com，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。被广泛应用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。颚式破碎机系列产品工作方式为曲动挤压型，其工作原理是：电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而可以推动动颚板向固定颚板接近，与其同时物料被压碎或劈裂，从而达到破碎的目的：当动颚下行的时候，肘板与动颚夹角变小，动颚板在拉杆，弹簧的作用下，离开固定颚板，此时也已破碎物料从破碎腔下口排出。随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料，从而实现批量生产。
那么，很显然，我们不难看出，在颚式破碎机中物料的破碎大多数情况下是由于点接触触压从而引起的，这种情况下的破碎是主要由于物料内部拉应力的作用下内部裂纹扩张而引起物料发生破碎，实际中破碎的物料形状是不规则的，其破碎前挤压接触部分粉碎现象也要更为严重，需要更多的挤压作用，随之破碎过程中竖直行程和物料的体积密切相关，他们之间的关系式有效破碎作用也是随着物料体积增大而加大的，破碎腔内上部破碎时物料受到动颚较多的向下行程，而在下部破碎的时候由于向上运动的破碎行程很大，所以我们认为在破碎行程中动颚向下运动时物料基本上已经完成破碎作业。这一观点也可以从使用过的齿板中得到了证明，在定齿板磨损严重的中下部有明显的相对滑痕，而动齿板则几乎是看不到滑痕的。
齿板磨损主要是在动齿板的压程中而造成的，在这个过程中造成磨损的两个最主要的因素是挤压和滑动。目前广泛使用的齿板材料为水韧处理的高锰钢，在电子显微镜下观察磨损的齿板会发现滑动是造成磨损的主要因素，充分的挤压是可以减轻磨损的。这样可以解释一些实践中出现的现象，比如在破碎机进料口处，滑动的比较少，主要是在挤压，因而磨损也会比较少。随着水平行程减少垂直行程的增加，磨损也愈来愈严重，在齿板中下部分垂直行程与水平行程的比值达到最大，那么这部分的磨损也就会最严重。又因为齿板边缘部分物料比较少，因此在同一区域中部磨损比边缘要严重。同一个破碎机物料与定齿板的滑动会比与动齿板的滑动要多，因此，动齿板的磨损比定齿板的也会严重些。
