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刮板输送机的工作原理
刮板输送机的工作原理是,将敞开的溜槽,作为煤炭、矸石或物料等的承受件,将刮板固定在链条上(组成刮板链),作为牵引构件。当机头传动部启动后,带动机 头轴上的链轮旋转,使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动,直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行,完成物料的输送。 刮板输送机的操作规程
1、着装整洁,持有效证件上岗。
2、认真执行选煤厂安全规程,熟知本岗号与上、下岗号的工艺流程和设备启动、停止的先后顺序,明确集控信号。
3、开车前必须认真检查机械设备和各部螺丝是否正常。
4、检查过程中,人员要站在安全位置,禁止将身体各部位探入刮板及箱体内。
5、运转中要仔细检查链板运行情况、链子松紧度,链子与头轮啮合是否正常。
6、清理首轮杂物或箱体内积货必须停电。
7、如发现掉链或货多压住,应立即停车,处理时人员站在机体两侧进行,严禁运行中处理故障。
机尾:
机尾由机尾架、机尾轴组、拨链器、压板等零部件组成,拆掉压板即可取出拨链器。伸缩槽
该伸缩槽集过渡、联接及调节功能于一体, 由于其所处位置, 结构很紧凑 , 其主要功能 :a)完成中部槽向机头部的过渡。b)当链条产生较小松弛后, 利用其两侧调节油缸, 对链条进行张紧,每次调节量为 10mm, 可进行多次。具体操作过程是:取掉该槽两侧的定位销, 给液压缸供液, 使之伸出并使槽两侧销孔对正, 重新插入定位销, 液压缸撤压, 完成一次微调。当伸缩槽调到极限位置, 需将该槽缩回, 重新紧链。缩回前需将溜槽中浮煤拉尽, 并清除槽内接口处杂物。
机尾架:机尾架为前开口式结构,机尾轴组可整体装卸。
机尾轴组:机尾轴组为合金钢整体锻造链轮,采用 L-CKC320 润滑油由油箱集中式经软管进入轴组润滑。机尾轴组链轮齿一测磨损较严重时应调转180°,使之均匀磨损链轮齿的两侧面。