V5-1200BE防爆液体灌装机，防爆液体灌装机，灌装机
防爆液体灌装机是一种自动化程度及高的包装设备，其主要功能是将物料自动灌装成预定的重量。液体灌装机在灌装过程中可以避免物料溢出，最大程度地防止物料本身对环境的污染，从而对操作人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠，操作简便，称量准确，重量数据可通过仪表给人机界面、计算机等其他外接设备。
防爆液体灌装机是一种自动化程度及高的包装设备，其主要功能是将物料自动灌装成预定的重量。液体灌装机在灌装过程中可以避免物料溢出，最大程度地防止物料本身对环境的污染，从而对操作人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠，操作简便，称量准确，重量数据可通过仪表给人机界面、计算机等其他外接设备
仪表电源开关：在 EXP-5500 仪表左下角的红色按钮，用来打开／关闭仪表 电源。 按下按钮， EXP-5500 仪表电源打开； 再按一下按钮 （按钮为弹出状态） ， 仪表电源关闭。
V5-1200BE防爆液体灌装机，防爆液体灌装机，灌装机
（一） 准备工作检查灌装秤的防爆部件是否完好无损、螺丝是否有松动。必须保证电源、气 源完整，除气设备工作正常。
（二） 生产操作 若准备工作没有完成，请勿进行以下操作。
1、将防爆控制盒上的电源开关（旋钮开关）拨至开位置，电源打开。在开机 3 分钟仪表进行热机后，才能进行灌注生产操作。
2、将空的容器放置于称重台面上，使容器口大致在灌注口的下方；
3、按下对桶按钮，对桶装置伸下。调整容器位置，使容器口正好在对位装置的 圆圈内，正对于灌装头；
4、按下防爆控制盒上的启动按钮，对桶装置复位，灌装头下降至容器口内部， 控制器发出去皮信号，仪表自动执行去皮操作，仪表发出启动信号；
5、控制器发出快加信号，卸料阀打开，气动模拟量控制球阀全部打开，灌装秤 以较快的速度向容器灌注液料； 6、加料至快加料设定值（下限：EXP-5500 仪表参数，可设定） ，控制器结束快 加信号， 同时发出慢加信号。 慢加信号使气动模拟量控制球阀关小一部分 （气 动模拟量控制球阀的开度减小至 50％） ，灌装秤以较慢的速度向容器内灌注。
故障现象 按下启动按钮，灌装秤无反应，不执行灌注操作。 分析：出现这种现象有以下四种可能的情况：
①.秤台上没有容器。只有在秤台上有容器的情况下才能进行灌注操作。
解决方法：请在秤台上放置空的容器，再按下启动按钮进行灌注操作。
②.光电开关故障。光电开关不工作。 解决方法：请更换光电开关。
③.用白纸检测，光电开关工作正常，且有容器在秤台上。可能是因为容器 外壁颜色太暗反射性能差，光电开关无法接收到从容器外壁反射回来的 光线，控制器错误的认为秤台上没有容器。 解决方法：更换外壁颜色更淡（即外壁反射性更强）的容器； 更换反射距 离更大的光电开关。
④.电磁阀损坏。控制器发出信号，相应的电磁阀不动作。
V5-1200BE防爆液体灌装机，防爆液体灌装机，灌装机
解决方法：请更换电磁阀。 故障现象 2、 静态称重读数不稳定；EXP-5500 仪表显示“NO LC” ；静态时， 仪表的显示数与放置砝码的实际重量有很大的差异。 分析： 上述几种情况可能由传感器故障引起。
可能造成传感器损坏的原因有： 过载（秤台上所有物体的重量超过了本台灌装秤的最大量程） ；传感 器被腐蚀。
解决方法：请更换传感器。
防爆液体灌装机是一种自动化程度及高的包装设备，其主要功能是将物料自动灌装成预定的重量。液体灌装机在灌装过程中可以避免物料溢出，最大程度地防止物料本身对环境的污染，从而对操作人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠，操作简便，称量准确，重量数据可通过仪表给人机界面、计算机等其他外接设备。
防爆液体灌装机是一种自动化程度及高的包装设备，其主要功能是将物料自动灌装成预定的重量。液体灌装机在灌装过程中可以避免物料溢出，最大程度地防止物料本身对环境的污染，从而对操作人员进行有效地劳动保护。其系统工作稳定可靠，操作简便，称量准确，重量数据可通过仪表给人机界面、计算机等其他外接设备
仪表电源开关：在 EXP-5500 仪表左下角的红色按钮，用来打开／关闭仪表 电源。 按下按钮， EXP-5500 仪表电源打开； 再按一下按钮 （按钮为弹出状态） ， 仪表电源关闭。
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（一） 准备工作检查灌装秤的防爆部件是否完好无损、螺丝是否有松动。必须保证电源、气 源完整，除气设备工作正常。
（二） 生产操作 若准备工作没有完成，请勿进行以下操作。
1、将防爆控制盒上的电源开关（旋钮开关）拨至开位置，电源打开。在开机 3 分钟仪表进行热机后，才能进行灌注生产操作。
2、将空的容器放置于称重台面上，使容器口大致在灌注口的下方；
3、按下对桶按钮，对桶装置伸下。调整容器位置，使容器口正好在对位装置的 圆圈内，正对于灌装头；
4、按下防爆控制盒上的启动按钮，对桶装置复位，灌装头下降至容器口内部， 控制器发出去皮信号，仪表自动执行去皮操作，仪表发出启动信号；
5、控制器发出快加信号，卸料阀打开，气动模拟量控制球阀全部打开，灌装秤 以较快的速度向容器灌注液料； 6、加料至快加料设定值（下限：EXP-5500 仪表参数，可设定） ，控制器结束快 加信号， 同时发出慢加信号。 慢加信号使气动模拟量控制球阀关小一部分 （气 动模拟量控制球阀的开度减小至 50％） ，灌装秤以较慢的速度向容器内灌注。
故障现象 按下启动按钮，灌装秤无反应，不执行灌注操作。 分析：出现这种现象有以下四种可能的情况：
①.秤台上没有容器。只有在秤台上有容器的情况下才能进行灌注操作。
解决方法：请在秤台上放置空的容器，再按下启动按钮进行灌注操作。
②.光电开关故障。光电开关不工作。 解决方法：请更换光电开关。
③.用白纸检测，光电开关工作正常，且有容器在秤台上。可能是因为容器 外壁颜色太暗反射性能差，光电开关无法接收到从容器外壁反射回来的 光线，控制器错误的认为秤台上没有容器。 解决方法：更换外壁颜色更淡（即外壁反射性更强）的容器； 更换反射距 离更大的光电开关。
④.电磁阀损坏。控制器发出信号，相应的电磁阀不动作。
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解决方法：请更换电磁阀。 故障现象 2、 静态称重读数不稳定；EXP-5500 仪表显示“NO LC” ；静态时， 仪表的显示数与放置砝码的实际重量有很大的差异。 分析： 上述几种情况可能由传感器故障引起。
可能造成传感器损坏的原因有： 过载（秤台上所有物体的重量超过了本台灌装秤的最大量程） ；传感 器被腐蚀。
解决方法：请更换传感器。
