称重灌装灌装机,防爆型全自动称重灌装机,灌装机

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称重灌装灌装机是防爆型全自动称重灌装机。是按照GB3836.1-4-2000《爆炸性气体环境用电器设备》的规范设计制造的，适用于Ⅱ类B级T4组以下的防爆场所。本称重灌装机设有充氮装置，保证灌装安全。
　　称重灌装机主要由空桶输送辊道、充氮装置、加料装置、称重系统、实桶输送辊道、电气控制系统、气动旋盖机、灌装管路等各部分构成。简述如下：
　　(1)空桶输送辊道
　　辊道长度：1000mm宽度：900mm高度：300mm
　　辊筒采用304L不锈钢制造；支架为碳钢喷漆。
　　(2)加料装置
　　快、慢加料主要由喷枪管道、喷嘴、气动球阀、喷枪升降机构、气源三联体、电磁阀、喷枪支架等。和物料接触部分采用304L不锈钢制造，其余部分为碳钢。
　　(3)充氮及氮气吹扫线装置
　　主要由充氮阀门、充氮管等组成。
　　(4)称重输送系统
　　主要包括秤座、秤架、称盖、秤上辊道（长度800mm宽度900mm）、传感器等。秤盖及秤上辊道的辊筒采用304L不锈钢制造，其余为碳钢制造。辊筒与秤台易于分离，便于清理。
　　(5)实桶输送辊道
　　辊道长度：1200mm宽度：900mm高度：300mm
　　辊筒采用304L不锈钢制造；支架为碳钢喷漆。
　　(6)电气控制系统
　　主要包括称重显示控制仪表，操作按钮，防爆控制壳体，称重传感器，隔离栅、接线盒、固态继电器及可靠接地等装置。
　　（7）真空回吸系统
　　包括真空产生装置，残液储罐两部分，确保液体无滴漏，达到洁净生产及撒漏等浪费现象。
　　（8）气动旋盖装置
　　主要由支架及气动旋盖机等装置组成。
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　技术参数
　　（1）灌装介质：四氢呋喃（Fillingmedia:THF）包装桶容积：200L桶
　　（2）物料粘度：0.4CP物料密度：888kg/m
　　（3）操作压力：≥0.4Mpa
　　（4）产品连接管路规格：DN50mm
　　（5）灌装精度：±0.15%
　　（6）产能/小时：（参考值）50桶/小时
　　（7）给料方式：泵增压，或高位鑵落差给料
　　（8）电源：单相三线制AC220/380V，50Hz;500W
　　（9）灌装方式：液面下灌装
　　（10）防爆等级：dⅡBT4
　　（11）包装桶尺寸：待定
　　（12）灌装机位置：室外（带防雨棚）
　　（13）氮气连接管路规格:DN25mm
　　（14）氮气;供气压力：0.5Mpa
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　　本机工作原理
　　将空桶送至灌装位置，将桶口和喷枪口对准，按下“启动”按钮，喷枪在气缸的带动下进入桶内；当检测喷枪到位后，底阀打开，充氮阀启动将干燥的氮气通过灌装口充入桶内，使桶内空气被氮气置换，同时可加速桶内壁的干燥，保证灌装安全。充氮时应保证把容器中的空气完全替换出来，具体充氮量可通过控制仪时间调整。充氮一定量后充氮阀关闭，控制仪表自动将秤上空桶去掉皮重，然后快慢加料球阀同时打开；先快速加料，喷枪在下降最低位置停留一段时间后开始升起液面下灌装，在中间随着液面升高停留3处后，到桶口处停止，再慢速加料；当灌装量达到预置的提前量时，球阀和底阀关闭；喷枪升起到桶外；真空回吸装置启动，确保无残液滴漏。整个管路各个密封处均采用聚四氟材料密封，来满足无泄露要求。加料灌装结束后人工将满桶推至实桶辊道，手工气动拧盖；将拧完盖的实桶推至卸桶缓冲位置；由叉车将包装好的桶运走。
　　在每班次灌装结束后，在灌装头下安放料桶，将手动物料进料阀门关闭后，做一次灌装过程，放出物料，关机。恢复设备初始状态，整个过程结束。
　　产品特点：
　　1、调速灌装，避免冲沫外溢。
　　2、残液回吸，预防滴落污染。
　　3、称重计量，直观清晰可信。
　　4、标定容易，操作简明便利。
　　5、模式自选，毛重净重任选。
　　6、准确度高，误差≤0.15%。
　　（1）称量仪表
　　·称重仪表是定量包装秤专用控制器。具有反应速度快，精度高，功能齐全的特点。
　　·7位高亮16mm高亮度绿色LED显示。
　　·可选择显示毛重及净重。
　　·数字滤波、显示分度、显示小数点位置选择功能。
　　·超载时显示o.L。
　　·自动零位跟踪。
　　·轻触式按键自动去皮。
　　·采样及控制速度120次/秒。
　　·峰值、谷值检测，显示功能。
　　·接通电源时自诊断功能。
　　·1点开关量输入，用于清零。
　　·可选配的界面板：
　　·标准RS232或RS485通讯接口，连接计算机或打印机。
　　·4点比较输出，有6种可选择的比较方式。
　　·并行BCD码输出。
　　·模拟量输出。
　　·大屏显示器界面。
　（2）称重传感器
　　称重传感器选用托利多本安型传感器，多层介质密封，抗偏载能力强，具有防尘、防水、防爆、抗钮、耐腐蚀的特点，符合IP67密封标准。
　　(3)喷枪
　　接触物料部分为304L不锈钢和聚四氟材料，耐酸、耐腐蚀。
　　物料的流量是通过双速球阀和喷枪的底阀来控制，精确、可靠，用户可通过仪表键盘调整快慢灌装的速度。
　　（4）所有阀在气压不足或断电情况下均能自行关闭。
　　（5）采用独特的软硬件设计，可有效的防止物料滴漏，保证喷枪和桶的清洁