卧式混合机

1、全不锈钢料桶及独特的搅拌漿设计，清洗方便；      

2、采用摆线针轮减速电机，永无齿轮损坏；

3、可倾斜式搅拌料桶，方便装卸、清理。

卧式混合机基本原理与工艺流程：

    1、基本原理：螺旋上料、双螺带混合，电动卸料，物料在搅拌输送过程中，全方位、多层次反复交插，立体混合，因此效果好，产品质量高。

     2、工艺流程为：螺旋上料，双螺带自动定时搅拌，成品卸料，螺旋出料，成品料仓，自动计量灌装，成品。

卧式混合机，其功能是将各种成份的粉料、液体混合均匀，具有适用性广、混合均匀度好、物料残留少、维护保养方便等特点，是粉状物料混合加工的理想设备

卧式混合机应用领域：广泛应用于化工、冶金、食品、制药、化肥、涂料、颜料、染料、农药、橡胶饲料、添加剂、耐火材料、精细化工、新材料、电子塑料、陶瓷、矿山、建材复合肥、保健品、染料、颜料、橡胶、建材、奶粉、饲料、添加剂、养殖业、生物工程、精细化工、陶瓷、耐火材料、稀土、塑料玻璃。等各行业的固体与“固体”（即粉体与粉体），液体与液体、粉体与液体的组合。该机对混合物料适应性广。对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分层离析现象，对粗料、细料和超细粒，纤维或片状的混合也有良好的适应性。主要特点 物料可得到充分混合,从而提高了混合均匀度；采用新颖的转子结构，转子与壳体的最小间隙可调至接近零位，有效地减少了物料残留量；机内装有油脂添加管道，总体结构更加合理，外形美观，操作维修方便。。该机具有强度高、结构紧凑、耐磨损、能耗低、使用寿命长、操作维修方便等特点。卧式混合机应用于干粉、腻子、钛白粉、腻子膏、真石漆、饲料、陶瓷、耐火材料、塑胶、复合肥等,医药、食品、化学品还特别适应粘稠的物料混合

A、 卧式螺带混合机由U形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成；螺带状叶片一般做成双层或三层，外层螺旋将物料从两侧向中央汇集，内层螺旋将物料从中央向两侧输送，形成对流混合。 螺带混合机对于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合以及粉粒体中添加液体及糊状物料的混合有良好的效果，筒盖驱动优势
标准产品采用皮带轮带动摆线减速机驱动，相对于齿轮减速机的大扭矩，皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。

B、 B、灵活拆装
螺带主轴在筒体内与驱动轴法兰连接，在需要维修或更换搅拌轴类型时可以快速拆卸。 灵活的拆装设计使U形筒体与两端板完全焊接，避免筒体大法兰连接产生的积料缝隙，减少残留。

C、 断开式螺带
断开式螺带相对于连续式螺带，对物料产生的剪切运动更大，并可使物料在流动中形成更多的涡流，加快了混合速度，提高混合均匀度。

D、 出料形式
出料形式一般为气动(手动)翻板阀，圆弧阀门紧密嵌入筒内，与筒内壁齐平，无物料堆积和混合死角现象，可靠的边条式密封，保证在频繁的开关中无泄漏现象。

冷却加热
可在混合机筒体外增加夹套，通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热；冷却一般泵入工业用水，加热可通入蒸汽或电加热导热油。