2、玻璃鳞片涂料在固化后的收缩率很低，因此与粘结面之间存在的应力较小，不容易因为应力而脱落。
3、玻璃鳞片本身的热膨胀系数小，能适应高温工作环境，且具备良好的抗热冲击性能。
4、玻璃鳞片涂层的化学强度与玻璃钢相比要低一些，但是这并不影响玻璃鳞片的耐磨性。玻璃鳞片涂层在受到摩擦时，即使发生损伤也只限于局部，而很少会影响到整个玻璃鳞片涂层。
5、玻璃鳞片涂料的施工工艺性能好、施工难度低，工人手工即可完成玻璃鳞片涂料的涂刷，其他如喷、涂、抹等施工工艺也都适用于玻璃鳞片涂料。
玻璃鳞片粒径的选择，不仅影响涂层的性能，而且影响涂层的施工性能，涂层的水蒸气透过率随玻璃鳞片的增大而降低，即玻璃鳞片的径厚比越大，涂层的耐水性就越好。在配方设计中，玻璃鳞片用量应有一个最佳范围：5%-40%，在此范围内采用水蒸气透过率测试法确定玻璃鳞片的用量。随着玻璃鳞片用量的增加，抗渗性反而有所下降，原因是过量的鳞片会造成涂层鳞片的无序堆积，使涂层内部形成空隙、气孔等缺陷，影响涂层的致密性；若玻璃鳞片的用量不足，鳞片之间难以形成搭桥，重叠排列，则涂料的抗渗性会降低。所以，若玻璃鳞片的加入方式不当，表面处理方式或偶联剂选择不当，反而会降低涂层的性能。玻璃鳞片在涂料中的含量一般在20%-40%较好，高于40%易产生沉淀结块，涂层气泡率增加，施工困难，耐蚀性反而下降。真空搅拌有利于消除玻璃鳞片上粘附的气泡，作胶泥用时，玻璃鳞片的含量允许大于40%。
玻璃鳞片胶泥材料所形成的防腐层是多层连续型结构，加之它相当强的抗渗透能力、抗磨能力、耐气候能力，使得玻璃鳞片胶泥材料所形成的保护层可以在有腐蚀性溶液里浸泡；玻璃鳞片胶泥与混凝土基底的粘接力可达15MPa以上，用玻璃鳞片胶泥做防腐层，他将与混凝土结构形成永久性结合体，所以它非常适合烟囱、（烟塔合一的）冷水塔内壁防腐，而保护基底结构不受任何侵害。
由于玻璃鳞片胶泥材料（抹压型）在脱硫装置上多年的成功使用经验，且烟囱的防腐蚀工况远低于脱硫塔装置，所以玻璃鳞片胶泥材料用于烟囱（冷水塔）防腐是绝对没问题的。我公司的玻璃鳞片胶泥用于烟囱防腐主要有以下几种形式：由于钢内筒的烟囱内壁光滑完整，完全等同于脱硫装置内的状况，所以总体参照脱硫装置（钢基底）方法施工。但是由于烟囱有它的特殊性和结构，所以要说明的是一些部位要依据设计或我公司的专门方案进行处理施工。
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树脂类型 |
环氧丙烯酸乙烯基酯树脂（中温） |
酚醛环氧型乙烯基酯树脂（高温） |
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特点 |
对含腐蚀性污水、强酸、碱、盐等有优异的耐腐蚀性，耐溶剂性、抗渗透性 |
耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良，耐高温、耐腐蚀性好 |
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应用范围 |
烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体 （脱硫塔、净烟道位置） |
烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体（脱硫塔喷淋段，烟气进口，搅拌位置） |
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适应温度 |
液态:≤150℃ 气态:≤180℃ |
液态:≤230℃ 气态:≤260℃ |
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外观颜色 |
粘稠浆料糊状物，白色、半透明、淡绿色 |
粘稠浆料糊状物，白色、半透明、淡绿色 |
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使用方法 |
刮板、抹子、涂抹 |
刮板、抹子、涂抹 |
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涂层厚度 |
2mm／二到三次施工 |
2mm／二到三次施工 |
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胶泥用量 |
2mm厚度 3.6公斤/平米 |
2mm厚度 3.6公斤/平米 |
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施工环境 |
5℃-30℃ |
5℃-30℃ |
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基本要求 |
碳钢设备喷砂除锈2.5级，混凝土池含水量不超过6% |
碳钢设备喷砂除锈2.5级，混凝土池含水量不超过6% |
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施工配比 （wt/%）主剂 |
引发剂 ：促进剂 |
引发剂 ：促进剂 |
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相对湿度 |
85％以下 |
85%以下 |
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保管方法 |
保管于阴凉干燥处，避免阳光直射 |
保管于阴凉干燥处，避免阳光直射 |
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保质期限 |
20℃下三个月，15℃下六个月 |
20℃下三个月，15℃下六个月 |
