1、一次视PCB宽度可压接8个产品。
2、多个焊点一次热压成型。
3、焊点光亮，爬锡均匀。
4、针脚不变形。
5、焊接效率高，是人工三倍效率。
6、焊接一致性高，热压稳定，无人工操作之诸多弊端。
1、脉冲电源加热方式是利用脉冲电流流过钼、钛等高电阻材料时产生的焦耳热去加热焊接的方式。一般要在加热咀的前端连接有热点偶、由此而产生的起电力实时反馈回控制电源来保正设定温度的正确性。
1、采用先进的段控控温系统，可灵活设置各段加温状态。对温度、时间等参数能高精度地加以控制。
2、升温迅速稳定、局部瞬时加热方式能良好地抑制对周围元件的热影响。
3、加压时通电加热和断电冷却同时进行、防止了结合部浮起、虚焊。最适合于柔性材、线材的热压焊、焊锡焊接及树脂粘结。
5、热电偶的闭环在线反馈控制提高温度的精确度，温控精度在3%左右。
8、多个焊点一次完成，效率高、一致性好、焊接强度高、焊点美观、操作简单。
特别适用于FPC TO PCB / HSC(斑马纸) TO FPC(柔性线板)/ HSC TO LCD /TAB TO PCB 斑马条TAB等产品的焊接.
1、LCD焊接、PDP焊接、手机等电子产品内的柔性线路板的热压接、焊锡焊接等。
4、数码相机、手机等的CMOS、CCD与FPC板的焊锡焊接。
4、具有温度失常、监控值超限、网压超限、过热等故障诊断与报警功能。
6、两段加热设定，带温度缓升缓降功能，时间宽范围设定（0－250ms），适用复杂焊接过程需要。
9、较强的外部通讯功能：焊接结束、故障、计数信号、RS-232数据通讯口，便于自动焊使用。
12、采用先进的段控控温系統,可灵活设置各段加温状态. 对温度、时间等参数能高精度地加以控制。
