超声波铝线束焊接机工作原理：
超声波线束压焊的原理是由超声波发生器产生几十千赫的超声振荡电能，通过磁致伸缩换能器产生超声频率的机械振动。压焊劈刀镶在端部的适当位置上，劈刀必然同时产生一种称为交变剪切应力的机械振动。铝丝和芯片铝焊区表面的氧化膜受到破坏，同时由于摩擦，在界面上产生一定的热量使焊接处的铝丝和芯片上的铝焊区都产生一定的塑性形变，使铝原子金属键紧密接触而形成牢固的键合。
超声波铝线束焊接机优点：
超声波焊接最重要的一个优点就是温度较低。温度的产生是不可避免的，它只是由摩擦所产生的，只相当于金属熔点的1/3或1/2。在焊接过程所产生的低温下，由于退火的产生和低温没有破坏导线的绝缘性，金属导线保留了原有的性能；此外，较低的温度还意味着可以把很薄的金属焊接到厚金属上，而不造成薄金属的损伤。这些在线束生产中都是十分重要的。
在电器产品中使用的大部分金属，其导热性都很好，这样用熔化的方法就很难来焊接。因为热量很快就从金属表面散发掉了，这就需要施加更多的热量补充来完成焊接。超声波焊接就没有遇到这些问题。事实上，由于没有熔化发生，超声波焊接的能量只相当于电阻焊的1/30。换句话说，用功率3KW的超声波焊机可以完成电阻焊需要90KVA才能完成的工作，因此工作中的成本也是显而易见的。
超声波铝线束焊接机应用范围：
单根铝线束焊接、多股铝线束焊接、铝线束铝片焊接、铝线束端子焊接、铝线束与铝线束焊接、铝线束铝箔焊接、铝线束铝条焊接、汽车铝线束焊接、铝线束与铜线束焊接、铝线束与铝细棒焊接、铜线束与铝片焊接、铝线束铜片焊接、铜线束与铝端子焊接、铝片铝箔焊接、铝漆包线束焊接、铝线束铜条焊接、铝细棒与铜线束焊接、单股铝线与多股铝线束焊接等。
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