一、通用塑料
一般是指生产量大、成型性好、价格便宜、广泛使用的塑料。通用塑料包含五大品种，聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)，都是热塑性塑料。
PP
聚丙烯，俗称百折胶，类似白色蜡状，透明、质轻，注塑时流动性好，吸水性低于0.02%，耐化学有机溶剂，除浓硝酸和浓硫酸外在很多介质中很稳定，抗沖击强度高，抗弯曲性能好、易成型、收缩率大、耐温度性强、但是在低温环境呈脆性，耐磨性不高。由于PP属于非极性材料，涂装时需要表面处理（例如火焰处理、喷底漆等）。PP收缩率为1.0-3.5%，合适的薄厚为1.5-2.5mm。
注塑特性：有明显的熔点，一般加热到173℃左右就能熔化，在300℃时有少量分解，360℃就大量的分解；因此，注塑时温度可调区间较大，一般使用注塑温度为190℃～240℃；聚丙烯不吸水，一般不需烘干，为了产品质量，也用60℃温度烘干1hr，以排出浮水 ；收缩时的各向异性，易引起不均衡收缩，因此设计制品时尽量避免壁厚不均匀；聚丙烯也可以做为其它易分解原料换料时的清洗剂。
汽车保险杠焊接设备
尼可为汽车保险杠焊接提供超声波焊与热熔焊工艺，汽车保险杠焊接设备常称作：汽车保险杠超声波铆焊机、汽车保险杠支架焊接机、汽车保险杠热熔铆点焊接机、汽车保险杠总成焊接机、汽车塑料保险杠铆点焊接机、超声波汽车保险杠多头点焊机等。
尼可专业为制造车身塑料零件，汽车车门、汽车汽车仪表、车灯车镜、遮阳板、内饰件、滤清器、汽车油杯、刹车油壶总成等的精密注塑厂家提供超声波塑料焊接机、超声波金属焊接机、热板焊接机、热熔机、旋熔机等塑焊设备。
汽车保险杠焊接机特点
1，汽车保险杠焊接机加大之底板设计，适用范围大。
2，汽车保险杠焊接机设有换向轮，移动方便快捷。
3，采用同心直轴设计防止后仰，提高焊接精度。
4，机台设有限位装置微调，使焊接均匀，提高产品合格率。
5，汽车保险杠焊接机采用齿轮上升下降设计，调整方便。
6，上升\下降速度分开调节，提高工作效率。
7，换能器组采用四个水平螺丝调整，调整方便\准确。
8，保险杠焊接机气动原件采用进口系列，经久耐用。
9，过载保护电路设计，零件采用欧\美\日优良零件，品质佳，出力强。
10，时间控制采用三位数字拨码开关，可调整1/100秒之精确度，调整简便，故障率低。
PP在汽车领域的广泛使用主要存在两个问题：易燃烧（会滴落燃烧物）和低温环境呈脆性。针对这两个问题，在工业的实际应用中掺加合适的添加剂，做PP改性。易燃烧会添加阻燃剂；低温环境下呈脆性，主要采用加入其它韧性材料、刚性粒子或弹性体进行各种改性增韧，如橡胶(EPDM)、滑石粉(TD)、玻纤(GF)等。用PP树脂制造的汽车用制品很多，有各种仪表板、门护板、立柱护板、保险杠、水箱、装饰板，PP在汽车上的应用有越来越多的趋势。
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