随着工业生产的迅速发展，塑料以其
重量轻、比强度高、耐腐蚀、易加工等优点广泛用于国民经济和人民生活的各个领域。但是，由于加工工艺等方面的原因，很多结构复杂的产品不能一次加工成型，需要把多个零部件无缝连接到一起，大体有两种方法：粘接和焊接。一般来将，粘接工艺生产效率低并且胶粘剂都有一定的毒性，容易引起环境污染和危害生产人员健康的不良后果。所以，塑料焊接工艺得到了越来越广泛的应用。
在现代汽车工业中，塑料材质的零部件所占比重越来越大，很多的金属零部件渐渐地用塑料零部件替换。这不但是提升汽车的质量，更是降低生产成本，并且还符合环保节能的需求。汽车工业的塑料焊接工艺往往决定了企业的市场竞争力。随着本公司的技术进步和汽车行业的市场需求，不断研发出多款汽车饰件专用焊接机。设备性能和焊接效果受到广泛客户的好评，汽车专用焊接机可以为众多汽车部件制造商提高生产效率和增强企业竞争实力。
尼可超声波设备有限公司设计制造的汽车专用焊接设备主要是超声波焊接、热熔铆接和热板焊接三大系列。具体包括：汽车线束焊接机、汽车内饰件/板焊接机、汽车塑料油箱焊接机、汽车门板焊接机、汽车总前罩焊接机、汽车隔音罩焊接机、汽车过滤器焊接机、汽车无纺布饰品焊接机、汽车遮阳板焊接机、汽车膨胀水壶焊接机、汽车热板焊接机、汽车水箱焊接机、汽车热熔铆点焊接机、门板热熔铆点焊接机、汽车仪表板焊接机、汽车车标牌焊接机、汽车蓄电池焊接机、汽车仪表盘焊接机、汽车车灯焊接机、汽车保险杠焊接机、汽车引擎盖焊接机、汽车挡泥板焊接机、汽车滤清器焊接机、汽车碳罐焊接机、汽车部件焊接机、汽车尾翼焊接机、汽车后备箱焊接机、汽车方向盘焊接机、汽车手套箱焊接机、汽车仪表台焊接机、汽车塑料管焊接机、汽车发动机盖焊接机、汽车车尾灯焊接机、汽车扬声器焊接机、汽车内门板焊接机、汽车喇叭焊接机、汽车车身塑料焊接机、汽车脚垫焊接机、汽车中央面板焊接机、汽车转向灯焊接机、汽车坐热新曲、汽车前档板焊接机、汽车塑料油壶焊接机、汽车风道焊接机、汽车靠垫焊接机、汽车防尘盖专用焊接机。
汽车内饰件焊接机工作原理
热塑性材料的热熔焊接，是利用热板式塑料焊接机利用电热熔化原理，准确控制温度变化，并配备完善的机械装置达到完美的焊接。通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件。焊接时，加热板置于两个塑料件之间，当工件紧贴住加热板时，塑料开始熔化。在一段预先设置好的加热时间过去之后，工件表面的塑料将达到一定的熔化程度，此时工件向两边分开，加热板移开，随后两片工件并合在一起，当达到一定的焊接时间和焊接深度之后，整个焊接过程完成。针对材质为PE、PP，尼龙、ABS等较大型且不规则塑胶工件之熔接而设计；也广泛应用于环保过滤产品、电子产品、塑料玩具、音像制品、汽车灯具、仪表、家用塑料制品及包装行业的热塑料性塑料制品的熔接、铆接、点熔以及金属件与塑料间的镶嵌和压边工艺。淘汰落后的有机溶剂粘帖工艺。具有能耗低、效率高、不变形、无污染、熔接牢固、操作简便等优点。
汽车内饰件焊接机设备规格
1、PLC可编程控制器控制，控制精准，效率高；
2、采用定位结构，安装调试方便、快捷、定位精确；
3、焊接为钢、铸件及螺栓及焊接连接结构，设备寿命长；
4、采用多轴数控，可轻松实现产品多点焊接；
5、机台由CNC零件加工后再组装，垂直、水平度符合精密需求；
6、
确保焊接点焊接强度，零件与本体有良好的连接，在装车运行震动后不会脱落；
7、焊点规则且美观、饱满，热熔塑料完全包住焊接孔，上平面平滑，确保定位准确；
8、设备保持良好稳定性，能保证一致的焊接效果及工件加工后高度的准确性焊接温度，加热时间，冷却时间，加热深度，熔接深度压力，转接时间等参数均可调。
