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选择颗粒机，一定要做到如下几点:
1.参观木屑颗粒机供应商的样板客户，要多跑几家，是暗访，这样可以避免供应商和生物质颗粒厂一唱一和的忽悠你，做到心中有数，才能够判断木屑颗粒机供应商的实际情况；
2.木屑颗粒机现场生产情况，有几天时间，很多颗粒机故障率非常高，所以目前颗粒工厂亏损转让的原因就是原材料紧缺导致无米之炊，二是零配件损耗太高或者颗粒机故障率太高，导致入不敷出；你需要做到十足的把握；
3.在厂家承若方面，不见兔子不撒鹰，不要相信木屑颗粒机供应商的然后承诺，要相信自己的判断，没有买机器的时候你有主动权，卖了机器你就等着为自己的不慎重考察而草率决定而买单了；
4.在售后，供货，合同等等一定要白纸黑字的写好，以免不必要的纠纷；
5.在这个混乱的市场是一分钱一分货，没有物超所值的机器，所以你花了一半的市场价，不要幻想你买到了的生物质颗粒机.
立式环模颗粒机和传统环模颗粒机的区别：
1.进料方式：
环模是模具坚放的，由上到下，然后再转个90度进入制粒模具里。
立式环模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接进入制粒模具里。
由于锯末的比重很轻，让它转个弯不容易，而我们的立式环模是直上直下的，锯末进入后由压轮旋转甩到四周，均匀压制颗粒。
2.压制方式：
环模是模具转，压轮不动的，高速旋转，颗粒在模具上跟着转，颗粒很容易被甩碎，出现大量长短不齐颗粒或是粉。
我的们立式环模是压轮转，模具不动的，颗粒不会被二次甩碎。所以我们的颗粒机压出来，颗粒长短均等几乎没有粉，99%的成型。
3.机器结构：
环模的制粒室是密封的，在压制过程中，锯末颗粒由于挤压会出现高温，在密封的制粒室中越来越高，高温下导致环模经常损坏轴承，轴承是机器的核心，换轴承会增加成本，减少产量，浪费生产时间。我们的客户反映，环模的压轮轴承好的3-5天换一次。
我们的立式环模是向上敞口的，易于散热，另外还带一套风冷布袋除尘，使颗粒机在衡温下运行，加上压轮体积大，每个压轮里有3盘轴承，自动加油。所以我们的压轮每年换3-5次，这就是差距。
4.设备运行：
环模的模具是在机器的边横放着，由一根大轴一头挑着，这么大的模具一头重，它的轴承可想到得承受多大的压力和扭力，所以很容易损坏。
而我们的立式环模是坚放大轴，大型铸钢轴承座，它的三盘大轴承不承受任何压力，很明显不容易坏，寿命长。
5.设备稳定性：
由于环模的模具是在机器的边横放着，当进料不均匀，物料在重力的作用下会积赞到模具的下面，会产生振动，损坏轴承。
立式环模不存在，由压轮旋转分料，不会产生物料偏重，不会产生振动，加上我们的设备全套旋转部位都经过精密的动平衡，加上自身的重量，在半米以外就不会感觉到震动，质量可想而知。
木屑颗粒机的特点：
木屑颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而造成的。原料的密度一般为1100千克/立方米左右，成型后的颗粒密度大于1100千克/立方米，输送、储存极方便，同时，其燃料性能大为改善。
锯末颗粒机的用途：
民用取暖和生活用能；燃烧利用率高，便于储存生物质工业锅炉；作为工业锅炉的主要燃料，替代燃煤，解决环境污染。
国内开始往发电这边延续
锯末颗粒机可以将木屑、稻壳、棕榈等物料压成颗粒燃料，离心高效木屑颗粒机采用环模工艺平模结构，增加了压力减少了磨损，在木屑颗粒造粒时更为得心应手。液压系统、自动润滑系统使得木屑颗粒机维护更加简单化。
时产1-1.5吨560木屑颗粒机详细技术参数
产量：1~1.5吨主机功率：90KW
定量输送器：1.5KW
颗粒规格：Φ8、Φ10和Φ12mm
压辊个数：2个
颗粒成型率：≥98%颗粒粉化率：≤10%
颗粒水中稳定性：≥20min噪声：≤90dB（A）
环模工作温度：≤85℃
外形尺寸：2700*1350*2300（mm）制粒温度：80℃-100℃ 含水量：10%-15%
山东恒美百特新能源环保设备有限公司主营：木屑颗粒机；秸秆颗粒机；生物质颗粒机；饲料颗粒机；烘干机；粉碎机；有机肥机械；移动式垃圾破碎站。欢迎各界朋友来厂参观考察。
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