什么是空压机的排气压力？取决于什么？
空压机的排气压力是指最终排出空压机的空气动力，它在末级工作腔的排气口处测出，单位为Pa或MPa.在某些场合，排气压力又称为“背压力”。
必须指出，空压机实际运行时的排气压力并非为定值，其高低与用气管网压力有关。而管网压力则取决于在该压力下进入管网的气量与同一时间里用户所消耗的气量是否平衡，若两者平衡则压力稳定；若两者不平衡压力就要发生改变：当进气量大于消耗量时，管网中压力升高，在达到新的平衡时，压力就在较高值下得到稳定;当用户耗气量大于进气量时，管网压力降低。
在动力系统中，如发现空压机达不到预定的压力，其原因往往是空压机排出的容积流量不足，或系统耗气量过大引起的。
设计换热器时有哪些注意事项？
在压缩空气冷冻式干燥器中，换热器是技术、成本要求较高的部件，它设计制作的好坏直接影响到冷干机的运行效果，也关系到企业经济效益、因而，需对换热器设计必须引起重视。
1. 应当以最恶劣的运行条件，如较大热负荷、较高年均空气温度、较高冷却水进气温度、污垢热阻条件、变工况和失控工况作为设计依据；
2. 合理选择流体较佳流速范围。最经济的流速范围应按换热器初投资费和运行费综合确定。还要注意过高的流速会引起水蚀和震动，流速过低会加快积垢；
3. 在设计布置换热器的流动形式时，在满足工艺流程情况下，应首先考虑逆流布置。
4. 采用一定的安全系数，以应付难以估计的各种运行因素，如污垢热阻、换热面粗糙度等。但过高的安全系数不仅增加投资费用，而且使流体出口温度偏离设计要求，反而达不到换热要求。
5. 同时，还要考虑换热器运行中的实际问题。对于管壳式换热器，一般应将结构严重或者腐蚀性强的流体安排在管内，以实现维修方便的最终目标。
