| 产品参数 | |||
|---|---|---|---|
| 状态 | 透明液体 | ||
| 是否出口 | 是 | ||
| 缩水率 | 0.1 | ||
| 密度 | 1.08 | ||
| 动力粘度 | 600-3000cps | ||
| 混合比例 | 1 | 1 | |
| 操作时间 | 5-60min(可调节) | ||
| 固化时间 | 20-240min(可调节) | ||
| 生产地址 | 深圳 | ||
| 检测正式 | 有 | ||
| 可售卖地 | 全国 | ||
| 用途 | 电气电力电子灌封硅胶 | ||
| 类型 | 耐高低温型 | ||
| 型号 | HY-93 | ||
粘性好阻燃94V0级高透明RTV-2液体灌封硅胶 绝缘灌封材料
一、粘性好阻燃94V0级电子灌封硅胶：
电子、电气、机电、家电等电力产品在工作时，由于电流原因，长时间持续的工作状态，产品内部会逐渐产生大量的热量，容易烧坏内部的元件或绝缘介质，导致产品无法使用或者修复，严重的会引发重大火灾事故；传统的电子灌封材料有聚氨酯、环氧树脂等，因其不够环保、操作时释放的气体对人体会产生伤害，且硬度较高，达不到减少内部元件之间的应力作用的效果，并不是非常理想的灌封材料；为了提高电子元器件的稳定性与可靠性，一般会在其内部灌注一层具有电气绝缘性能和导热性能的灌封材料，以达到电子元器件及线路之间的绝缘效果，和起到一定的散热、减少应力的作用，而AB双组份流动性液体状硅胶，具有抗绝缘性、导热性能、硬度可调整、防水防潮、回弹性能、环保无毒、耐酸碱、耐臭氧等特性，非常符合这一灌封材料的要求，所以在最近几年中，硅胶行业发展较快，特别是作为电子灌封材料领域，电子灌封硅胶已逐渐成为主导市场的主要材料。
二、粘性好阻燃94V0级电子灌封硅胶性能：
具有优越的抗紫外线、防潮、臭氧、水分及抗老化等特性，不受气候影响，在户外长期使用也不会变质；
电子灌封硅胶具有弹性机能，其为韧性极佳的弹性体，吸收振动及缓和冲击力等用作；
电子灌封硅胶防水、防潮、奶油、抗辐射、防静电、粘接性能好；
具有粘接性强，能粘接玻璃、金属、塑胶等大部分的材料,且对材料没有腐蚀性；
具有良好及缓冲效果，对电子、电器、玻璃等易碎品起到良好的耐震荡冲击和减小应力作用等效果；
可使用温度范围广泛，在-50℃-250℃工作时，能保持稳定性；
有良好的绝缘性和优越的耐电晕、抗漏电性能特性，能达到很好的保护、密封和绝缘的效果。
三、电子灌封胶不同材料的优缺点：
液体硅胶及固体硅胶：
优点：有机硅灌封胶固化后材质较软，有固体橡胶和硅凝胶两种形态，能够消除大多数的机械应力并起到减震保护效果。物理化学性质稳定，具备较好的耐高低温性，可在-50~200℃范围内长期工作。优异的耐候性，在室外长达20年以上仍能起到较好的保护作用，而且不易黄变。具有优异的电气性能和绝缘能力，灌封后有效提高内部元件以及线路之间的绝缘，提高电子元器件的使用稳定性。具有的返修能力，可快捷方便的将密封后的元器件取出修理和更换。
缺点：粘结性能稍差。
聚氨酯：
优点：聚氨酯灌封胶具有较为优异的耐低温性能，材质稍软，对一般灌封材质均具备较好的粘结性，粘结力介于环氧树脂及有机硅之间。具备较好的防水防潮、绝缘性。
缺点：耐高温能力差且容易起泡，必须采用真空脱泡；固化后胶体表面不平滑且韧性较差，抗老化能力、抗震和紫外线都很弱、胶体容易变色。
环氧树脂：
优点：环氧树脂灌封胶多为硬性，也有极少部分改性环氧树脂稍软。该材质的较大优点在于对材质的粘接力较好以及较好的绝缘性，固化物耐酸碱性能好。环氧树脂一般耐温100℃。材质可作为透明性材料，具有较好的透光性。价格相对便宜。
缺点：抗冷热变化能力弱，受到冷热冲击后容易产生裂缝，导致水汽从裂缝中渗人到电子元器件内，防潮能力差；固化后胶体硬度较高且较脆，较高的机械应力易拉伤电子元器件；环氧树脂一经灌封固化后由于较高的硬度无法打开，因此产品为“终身”产品，无法实现元器件的更换；透明用环氧树脂材料一般耐候性较差，光照或高温条件下易产生黄变。
三、粘性好阻燃94V0级电子灌封硅胶的参数：
颜色：透明
粘度 (CS)：600
操作时间25度( mins )：60-120min
操作时间80度( mins )：20min
硬度 (A°)：0
固化时间( hours )：8h
线涨系数m/m*K：≤2.2*10（-4次方）
介电绝度kV/mm：≥25
介电常数0.2MHz：3.0~3.3
阻燃性：UL94-V1
固化时间( mins )：20mins
比重( g/cm 3 )：1.07
导热系数W/m*k：≥0.2
体积电阻Ω*cm:≥1.0*10（16次方）
混合比例()：1:1
粘性好阻燃94V0级电子灌封硅胶产品参数表：
四、电子灌封胶操作方法：
1.将A组份和B组份进行混合搅拌均匀，A、B胶混合时，将比例少的部分倒入到比例多的部分中混合。混合搅拌时要顺着一个方向搅拌，不要太快，搅拌约3分钟。将容器的底部、壁部等处都要搅拌均匀。如果没有搅拌均匀，后期会发生固化不完全的现象。搅拌容器必须是搅拌胶料的3倍左右。
2.使用过程中可以根据条件及需要，是否做抽真空处理；将AB混合液体，放置于真空机中，在0.08MPa下脱泡2~5分钟，时间不宜过长，不能超过10分钟，以免影响硅胶的固化，抽完真空后即可灌注使用。
3.倒入灌封胶等待固化；加成型有机硅灌封胶，建议采用加热方式固化，90～100℃下固化20分钟。
4、建议将产品放置24小时后在测试或者使用。
五、粘性好阻燃94V0级电子灌封硅胶注意事项：
1、需要将备灌注的产品保持干燥与清洁；
2、混合搅拌均匀之后，需在操作时间内使用完混合后的硅胶，以免造成浪费（操作时间是指在25℃条件下，100g混合后的胶液的粘稠度增加一倍的时间，并非可操作时间之后,?胶液不能使用）；
3、?有少许人会因长时间接触硅胶原液，而产生皮肤过敏现象，伴有轻微痒痛，建议此类人群，作业时佩戴防护设备比如手套等，如不小心粘在皮肤上，可用酒精清洗干净即可；
粘性好阻燃94V0级高透明RTV-2液体灌封硅胶 绝缘灌封材料
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