时产10吨BB肥生产线设备

　　时产10吨BB肥生产线设备

　　1．原料仓4台，容积0.5~0.8m3，不锈钢，厚度2mm。

　　2．原料仓加高隔板1组。 4个仓的加高隔板，防止倒料时窜料，且可加大料仓容积。

　　3．自动加料装置4套。不锈钢结构；多行程气缸，气动开关料门；含快加、慢加两级加料方式。

　　4．秤斗1件，容积0.5m3。不锈钢，厚度2mm。

　　5．不锈钢称重传感器及其悬挂系统3套。

　　6．称量系统支承梁1组，连接称重悬挂系统，支承秤斗。

　　7．秤斗开关门机构1套，不锈钢结构，气动开关料门。

　　8．导料板及支架1台，将秤斗卸下来的物料导向提升机料斗，导料板为不锈钢，厚度2mm。

　　9.配料电控箱及电气控制系统1套。

　　时产10吨BB肥生产线设备

　　⑴ 电控箱为不锈钢，密封防水、防尘。允许将其与总控制柜做为一体。

　　⑵ 配料系统按照设定的次序和重量，依次完成各物料的配料。 先开启料仓1，向称重斗加料，开始为大供料，物料1重量接近设定值，自动变为细供料，重量达到目标值，关闭1号仓；接着开启料仓2，向称重斗加料，开始为大供料，物料2重量接近设定值，自动变为细供料，重量达到目标值，关闭2号仓；按同样原理依次完成3号料、4号料的配料；四种物料配料完成，得到总控系统放料信号，秤斗开关门机构动作，打开料门放料；物料排出干净，自动关闭料门，开始下一配料过程。

　　⑶ 有手动/自动工作状态选择，方便设备的调试与清理。每个储料仓、秤斗均有手动按钮，可在手动状态下打开、关闭。

　　⑷ 安全性设计。秤斗料门带双检测装置，只有在确认料门完全关闭的情形下，才会开始下一次配料；只有在混合机完全出料后才会卸料。

　　时产10吨BB肥生产线设备

　　功能：将混合好的肥料自动卸入至单斗往复式提升机料仓，料斗容量0.45m3，料斗带双向滚轮，提升轨道为槽钢。动力为钢丝绳卷扬装置，安装在提升机中部；支承架为槽钢焊接，牢固厚实。自动提升至包装机料仓，包装秤按照设定的重量将物料充填入包装袋，经输送机送往缝包机工位，自动缝包，完成定量包装过程。设备配置：单斗往复式提升机1台、料仓及其支承架1组、DCS50KW型定量包装秤1台、托辊式胶带输送机1台、自动缝包装置1台。