产品参数 | |||
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品牌 | 昌捷 | ||
管径范围 | 110-1380 | ||
挤出能力 | 150-1200kg | ||
可生产管材类型 | PE夹克管 PE包覆缠绕钢管 | ||
售后服务 | 质保壹年 | ||
规格 | 6-12米 | ||
生产速度 | 0.5-10米 | ||
可售卖地 | 北京;天津;河北;山西;内蒙古;辽宁;吉林;黑龙江;上海;江苏;浙江;安徽;福建;江西;山东;河南;湖北;湖南;广东;广西;海南;重庆;四川;贵州;云南;西藏;陕西;甘肃;青海;宁夏;新疆 | ||
型号 | SJ120x33 |
钢质管道外防腐生产线设备主要用于石油、天燃气钢质管道的钢管外壁防腐涂层的加工生产,可进行单层和双层熔结环氧粉末、二层和三层聚乙烯(聚炳烯)钢管涂层的连续自动化生产。其防腐生产工艺和产品性能,完全符合"钢管及管件聚乙烯防腐层技术要求与试验"、"钢质钢管熔结环氧粉末外防腐层技术标准"、"埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准"、"钢质管道熔结环氧粉末外防腐层技术规范"等国内外技术标准。
?3PE钢管防腐主要生产设备有如下部分;
1、钢管台架
???用于储存钢管及将钢管从上道工序输送至下道工序,台架的形式不少,主要有型钢台架、V型固定台架、自动推管式台架、链条式输送台架。
2.钢管的上下机构
???用于将钢管从传送线或V型辊道上翻出至台架上,以及将台架上的钢管放置到传送线上。主要有摇臂式、上下运管小车和步进小车。
3.钢管螺旋传送线
???钢管螺旋传送线主要用于钢管的螺旋输送,通过螺旋输送钢管,从而完成抛丸清理、涂层涂敷等工作。主要有滑板式、翘板式、M型钢、新型滑板式几种形式。
4.钢管预热系统
???钢管预热系统用于在抛丸清理前将的钢管加热到40℃-60℃ , 去除其表面水分、湿气和油污,以便于获得符合要求的除锈质量。
???钢管预热可以采用燃烧炉加热和中频预热,而燃烧炉要可以采用天燃气和柴油加热二种介质。
5.抛丸除锈机系统
???抛丸除锈机用于通过高速旋转的抛丸轮将钢砂钢丸抛射至钢管表面,以去除钢管表面的氧化层,并在钢管表面形成一定的锚纹深度,以增加涂层的粘接力。
???由钢结构的钢管清理室、抛丸器、斗式提升机、丸砂分离器及两级除尘器系统、风管、气动装置、电控装置等组成。
6.自动管内吹风除尘系统
???管内吹风除尘系统用于使用风机将钢管内部的粉尘、钢砂钢丸清理干净,以防止其在涂敷过程污染钢管表面和涂层。
???由管内吹风除尘小车、粉尘收集箱、脉冲反吹除尘器、升降旋转辊、挡管装置等组成。在粉尘收集箱上配备一套滤筒式脉冲反吹除尘器。
7.中频加热系统
???利用电磁感应原理,在涂敷前将钢管加热至180℃- 230℃,以达到粉末喷涂等涂敷工艺的需求。
???中频加热炉系统选用国内专业厂家定型产品,由中频电源柜、电容柜、水冷却系统、水冷却电缆、加热炉线圈及控制线路组成。采用集成电路控制板控制。
8.环氧粉末喷涂及回收系统
???用于通过静电喷枪,使粉末颗粒带负电,将粉末均匀的粘附在接地的经预热的钢管表面上,经过固化后形成环氧粉末涂层
???环氧粉末喷涂及回收系统由不锈钢喷涂室、环氧粉末喷枪、粉末喷涂控制器、流化供粉箱、双旋风收集塔及脉冲反吹滤筒式除尘器组成。
9.挤出机组系统
???用于将聚乙烯胶粘剂及聚乙烯防护层挤出并缠绕(或包覆)在钢管外壁上,在环氧粉末涂层上形成聚乙烯防护层,最终达到对环氧粉末涂层的保护。
???目前在钢管3PE防腐生产中有缠绕式和包覆式二大类,而缠绕式又分为二种方式:缠绕方式主要有两种方式,一种为模具上置式,另一种为模具侧置式.
10.水冷却系统
???水冷却系统主要用于将热涂敷后的管子急速的冷却到40℃-60℃ 。确保涂敷后的防腐层、保护层不被伤害。
循环水冷却系统由水冷却房、冷却塔、自吸式水泵、离心水泵及管路等组成,在冷却房附近配有回水池。
???水冷却房采用塑钢型全封闭形式,它由水冷喷淋管、水冷房喷淋管棘轮调节装置、水冷房体等组成,并配排蒸气系统设备。
3PE防腐生产线还包括,微尘处理、管段打磨、输送辊道,检漏等设备。