锡铋合金易熔合金,低熔点合金,也称模具合金是用铋、铅、锡和镉等元素制成的合金.锡铋合金属于环保型合金.在常温下,呈固态、银白色,熔点低为138度,固液体积收缩率为0.051%,具有较强的渗透性。
低熔点锡铋合金的特点:低熔点锡铋合金冲压模具的最大特点是:凸.凹模可以通过铸模同时形成,铸模后凸.凹模之间有间隙均匀,使用时不需要调整;可在压模机上直接铸模,铸后即可使用,铸模合金材料可以反复熔铸,或改制其它模具,低熔点锡铋合金冲压模具具有以下优点.
1.制模工艺简单:低熔点锡铋合金模具采用铸模成形,省去大量机械加工工作量,特别是对大型覆盖件的形状复杂模具,均不需要大型专用设备,如数控仿形铣床等,与钢模相比,制模工艺简单,降低模具制作难度,一般工矿企业都可制造
2.制模周其短:由于铸模工艺较机加工艺节省了大量工时,与同类钢模相比,制造周其可缩短80%左右。
3.制模成本低:低熔点锡铋合金,在模具中占有相当比例,可节省大量钢材,同时合金材料可以长其反复使用,损耗很小,模具失效后,合金材料仍可继续使用。与钢模相比,模具制造成本可降低70%左右,耗用钢材可减少75%左右。
4.有利于提高产品质:低熔点锡铋合金材料强度较低,因此在冲压过程中不易出现拉伤,划痕等缺陷,有利于提高冲压零件的表面质量。由于合金模具的型腔间隙均匀,加工零件的几何形状和尺寸精度控易何正。
低熔点模具还可以对制件强度的材料来说,好处更多;表面不受到损坏。低熔点锡铋合金模具可用于拉深成形模和压形模,压弯模,翻边模,也可用于镶钢的落料模和切边模.
低熔点合金,是指熔点低于232℃(Sn的熔点)的合金;通常由Bi、Sn、Pb、cd等低熔点金属元素组成。低熔点合金常被广泛地用做焊料,以及电器、蒸汽、消防、火灾报警等装置中的保险丝、熔断器等热敏组件,是一类颇具发展潜力的低熔点合金新型材料。
低熔点合金具体应用领域:
1)用在医疗上,主要用来做特定形状的防辐射专用挡块。
2)可以方便用作铸造制模,生产特殊产品用模具、铸造特殊用产品。
3)用于电子电气自动控制,作热敏元件、保险材料、火灾报警装置等。
4)在折弯金属管时,作为填充物。
5)做金相试样时,作为嵌镶剂。
易熔合金性能:【低熔点】,熔点只有47~160℃,加热熔化后具有良好的流动性,所以该类低熔点金属也被广泛用来采用铸造的方法制模,易熔合金用在制模中,制模周期短,机加工工时少,优越性明显。此外低熔点金属还被广泛应用在医学上制作放射治疗用的挡块, 用易熔合金制作的挡块在放射治疗时能有效地遮挡人体正常组织,低熔点合金制作挡块的方法有效提高了放射治疗的精确度与安全度。
物理特性:
1)熔点有70-160℃低熔点合金采用水浴法或者油浴法