江钻钻头厂胎体式金刚石复合片pdc硬质合金牙掌牙轮掌片

单牙轮钻头牙轮顶部采用金刚石复合齿，增强牙齿的耐磨性，提高钻头使用寿命。新型水力结构提高了水力系统对牙轮和井底的清洁能力，确保钻头有更快的机械钻速。钻头体保径齿选用大直径的主动切削保径锥球齿，使钻头具有良好的保径作用和倒划眼功能，适合老井开窗侧钻和老井加深等小井眼钻井作业。

单牙轮钻头结构特点

?1、牙轮设计采用先进的阶梯牙轮结构，实现单牙轮钻头接触区与轮换接触区牙齿的等磨损性；

?2、在牙轮布齿面上，适应于单牙轮钻头牙轮上不同区域牙齿运动切削方式不同的特点，接触区布置锥球齿，轮换接触区布置楔形齿，提高牙齿破碎岩石的效率；

?3、在牙轮上牙齿磨损严重的接触区，布置有金刚石复合齿，增强牙齿的耐磨性。

?4、牙轮顶平面上镶装有保护牙轮基体的硬质合金齿，防止牙轮基体磨蚀。

?5、钻头切削结构采用先进的单牙轮钻头运动学计算软件和井底轨迹进行计算验证和模拟，提高了钻头对井底的覆盖系数。

?6、优化设计的新型水力结构提高了水力系统的清洁能力，提高了机械钻速；

?7、小角度下水眼流道设计，增加掌背厚度，能有效防止流道冲蚀。

硬地层用PDC钻头在钻井作业中，PDC钻头受到轴向压力和反转力的作用，切削齿在压入、剪切进程中被磨损、变钝或者是损坏，必然会影响钻井的速度，跟着钻压的添加，钻速会不不断的进步，而PDC钻头的轴承和切削齿等部件也会磨损，影响到钻速。

PDC钻头在不一样的器件内具有不一样的作用和使用的性能，确保可以在必定的规模中发挥重要的作用和价值：

疲惫破碎期间----当钻压接近压入硬度的时候，切削齿虽然不能够切入，但是在面发生很多的裂纹，经过切削齿的重复作用，也发生体积破碎。

外表破碎期间----当钻压小于压入硬度的时候，切削齿不能够切入，只能够在外表以摩擦的方式破碎，对于切削齿磨损较大，尽管说钻速也会随着钻压的加大而正比添加，但是钻速很低。

体积破碎期间----当钻压加到大于压入硬度以上时，切削齿切入发生体积破碎，才属正常钻井。因而，施加在PDC钻头上的钻压有必要满意切削齿能压入，使发生体积破碎。钻井粘结性软岩时，生堵水糊钻，钻压应选得小些。钻进研磨性较大的岩层时，钻压缺乏易形成钻头早期磨损，钻压要恰当加大。钻遇裂隙岩层时，生跳钻，钻压应恰当下降，防止崩、断切削齿。