产品参数 | |||
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品牌 | 韩国东部 | ||
规格 | 0.4-2.0*1000/1500 | ||
加工定制 | 是 | ||
牌号 | SA1D | ||
厚度 | 0.3-2.5 | ||
宽度 | 700mm~1500mm | ||
长度 | ≥12500mm | ||
表面处理 | 钝化 | ||
加工服务 | 深加工 | ||
执行标准 | 美标 | ||
质量等级 | A级 | ||
是否尾料 | 否 | ||
抗拉强度 | 200-500 | ||
断面收缩率ψ() | 10 | ||
伸长率δ5() | 35-55 | ||
屈服强度 | 130MPa~450MPa | ||
重量 | 1000kg~10000kg | ||
可售卖地 | 北京;天津;河北;山西;内蒙古;辽宁;吉林;黑龙江;上海;江苏;浙江;安徽;福建;江西;山东;河南;湖北;湖南;广东;广西;海南;重庆;四川;贵州;云南;西藏;陕西;甘肃;青海;宁夏;新疆 | ||
材质 | AS80 |
镀铝硅钢板具有耐高温耐腐蚀性能,通常被用于高温环境,比如烤箱、排气管、蒸发器、热成形等。然而,镀铝硅钢板的铝硅镀层具有极强的吸氢能力,尤其是在高温环境中,能够从环境中快速吸收氢原子,被吸收的氢原子扩散到钢板中,最终形成氢脆危害。目前,针对镀铝硅钢板的氢脆缺陷,采用在铝硅镀层中添加适量的合金元素,如铜、镍等,虽然该方法避免了镀铝硅钢板产生氢脆,但是存在降低铝硅镀层的高温耐腐蚀性能和韧性的问题,因此,本领域亟需一种镀铝硅钢板,具有对镀铝硅钢板原有性能不产生负面影响,并且能避免产生氢脆。技术实现要素:鉴于上述问题,提出了本发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的镀铝硅钢板及其制备方法.本发明实施例提供一种镀铝硅钢板,包括钢基体、合金层、铝硅镀层,所述合金层设置于所述钢基体和所述铝硅镀层之间,所述合金层的微观组织包含氧化物和/或碳化物。进一步的,所述合金层厚度为10-50nm。进一步的,所述合金层中氢原子的渗透速度与铝硅镀层中氢原子的渗透速度满足如下条件:v合金层≤v铝硅镀层×10-3,式中,v合金层表示合金层中氢原子的渗透速度,v铝硅镀层表示铝硅镀层中氢原子的渗透速度。进一步的,所述微观组织的结构为层状结构、单晶结构、等轴晶结构、非晶结构中的至少一种。进一步的,合金层的微观组织中,所述氧化物为氧化硅、氧化铝、氧化锆、氧化钙中的至少一种。进一步的,合金层的微观组织中,所述碳化物为碳化铌、碳化钛、碳化钒、碳化铬、碳化钨中的至少一种。进一步的,合金层的微观组织中,所述氧化物和/或碳化物的体积百分数含量≥0.1%.且≤5%。进一步的,合金层的微观组织中,所述氧化物和/或碳化物的直径≤5nm。进一步的,合金层的微观组织中,所述氧化物和/或碳化物呈弥散状分布。基于同一发明构思,本发明实施例还提供一种镀铝硅钢板的制备方法,包括如下步骤:钢水冶炼后获得板坯,将所述板坯进行加热,再经过粗轧、精轧、冷却、冷轧,获得冷轧板;在所述冷轧板表面进行合金处理,获得合金钢板;将所述合金钢板进行热浸镀铝硅处理后,卷取,获得镀铝硅钢板。本发明实施例中的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点: