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聚强整套旋喷钻机高喷整套设备找聚强省心

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产品价格: 1.20/人民币 
最后更新: 2024-03-19 23:23:51
产品产地: 天津
发货地: 天津 (发货期:当天内发货)
供应数量: 不限
有效期: 长期有效
最少起订: 1
浏览次数: 138
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  • 公司基本资料信息
    • 天津市聚强高压泵有限公司
    • 徐女士小姐 销售经理
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    • 邮件2956976163@qq.com
    • 手机15222667903
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    • 传真
    • 地址北辰区韩家墅工业园韩兴道1号
    • 进入商铺
     
    产品详细说明
    产品参数
    品牌天津聚强
    产品特性履带
    桩工机械种类旋喷钻机
    外形尺寸350*205*560cm
    钻孔直径70mm~80mm
    钻孔深度60m
    回转速度0.1m~0.2m
    回转角度360&deg
    动力头功率30 18.5 1.5kw
    动力头转速260rpm
    最大扭距3.5kn.m
    爬坡能力25&deg
    行走速度2km/h
    整车重量4.2T
    可配钻杆类型Φ50mm
    规格液压履带钻机
    动力头额定提升力30kN
    钻孔倾角前后0~100°
    电机功率30Kw 18.5Kw 1.5Kw
    可售卖地全国
    型号XPL型

    聚强整套旋喷钻机 高喷整套设备找聚强省心

    XPL-60B型锚固旋喷钻机

    一、钻机主要用途

    本机型可用于各类软地基加固、高层建筑地下室的防渗处理、大江大河堤坝的整治、铁路公路桥墩的加固等。通过不同模块的组合,可以适合定喷、摆喷、旋喷等施工工艺;单重、双重、三重旋喷等各种施工要求。该钻机可进行普通回转钻进、空气潜孔锤钻进、高压旋喷自钻自喷等施工。具体应用于基坑及边坡锚杆(索)支护,抗浮锚杆、旋喷锚索及各种造孔等工程。

    二、特点:

    1. 配备的动力头回转速度显示装置。

    2. 配备的动力头提升速度显示装置。

    3. 配备的钻塔垂直度显示装置。钻机对孔、定位准确快捷。

    4. 配备有回转支承,需要时孔位可转至履带侧边工作,提高了工作效率。

    5. 采用全液压动力头传动,无级变速,钻进,劳动强度低。

    6. 配备大牵引力履带底盘,爬坡能力强,设备移位方便、快捷。

    7. 钻机可以打垂直、水平,斜孔等多角度施工,可满足各种地层和不同的旋喷? ? ? ? ? ?

    工艺的需求。

    8. 动力头行程长,可接3米钻杆,减少辅助时间。

    9. 转速可达260转每分钟,提高了工作效率。

    10. 钻机可采用卷扬机,应用液压控制,大大降低了劳动力,提高生产效率的同时提高了施工人员的保障。









    三重管旋喷桩施工原理及工艺流程

    三管法旋喷是一种水、气喷射、浆液灌注搅拌混合喷射的。即用三层喷射管使高压水和空气同时横向喷射,并切割地基土体,借空气的上升力把被破碎的土由地表排除;于此同时,另一个喷嘴将水泥浆低压力喷射注入到被切割、搅拌的地基中,使水泥浆与土混合达到加固目的,其加固直径可达800~2000mm。

    采用三管法旋喷,应先送高压水、再送水泥浆和压缩空气;喷射时先应达到预定的喷射压力、喷浆量后,再逐渐提升注浆管,注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm;当达到设计桩顶高度或地面出现溢浆现象时,应立即停止当前桩的旋喷工作,并将旋喷管拔出并清洗管路。三重管法是将水泥浆与压缩空气同时喷射,除可延长喷射距离、增大切削能力外,也可促进废土的排除,减轻加固体单位体积的重量。

    施工准备

    ⑴场地平整

    正式进场施工前,进行管线调查后,清除施工场地地面以下2米以内的障碍物,不能清除的做好保护措施,然后整平、夯实;同时合理布置施工机械、输送管路和电力线路位置,确保施工场地的“三通一平”。

    ⑵桩位放样

    施工前用全站仪测定旋

    喷桩施工的控制点,埋石标记,经过复测验线合格后,用钢尺和测线实地布设桩位,并用竹签钉紧,一桩一签,保证桩孔中心移位偏差小于50mm。

    ⑶修建排污和灰浆拌制系统

    旋喷桩施工过程中将会产生10~20的返浆量,将废浆液引入沉淀池中,沉淀后的清水根据场地条件可进行排放。沉淀的泥土则在开挖基坑时一并运走。沉淀和排污统一纳入全场污水处理系统。

    灰浆拌制系统主要设置在水泥附近,便于作业,主要由灰浆拌制设备、灰浆储存设备、灰浆输送设备组成。

    钻机就位

    钻机就位后,对桩机进行调平、对中,调整桩机的垂直度,保证钻杆应与桩位一致,偏差应在10mm以内,钻孔垂直度误差小于0.3;钻孔前应调试空压机、泥浆泵,使设备运转正常;校验钻杆长度,并用红油漆在钻塔旁标注深度线,保证孔底标高满足设计深度。

    引孔钻进

    钻机施工前,应首先在地面进行试喷,在钻孔机械试运转正常后,开始引孔钻进。钻孔过程中要详细记录好钻杆节数,保证钻孔深度的准确。

    拔出岩芯管、插入注浆管

    引孔至设计深度后,拔出岩芯管,并换上喷射注浆管插入预定深度。在插管过程中,为防止泥砂堵塞喷嘴,要边射水边插管,水压不得超过1Mpa,以免压力过高,将孔壁射穿,高压水喷嘴要用塑料布包裹,以防泥土进入管内。

    旋喷提升

    当喷射注浆管插入设计深度后,接通泥浆泵,然后由下向上旋喷,同时将泥浆清理排出。喷射时,先应达到预定的喷射压力、喷浆后再逐渐提升旋喷管,以防扭断旋喷管。为保证桩底端的质量,喷嘴下沉到设计深度时,在原位置旋转10秒钟左右,待孔口冒浆正常后再旋喷提升。钻杆的旋转和提升应连续进行,不得中断,钻机发生故障,应停止提升钻杆和旋转,以防断桩,并立即检修排除故障,为提高桩底端质量,在桩底部1.0m范围内应适当增加钻杆喷浆旋喷时间。在旋喷提升过程中,可根据不同的土层,调整旋喷参数。

    钻机移位

    旋喷提升到设计桩顶标高时停止旋喷,提升钻头出孔口,清洗注浆泵及输送管道,然后将钻机移


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