| 产品参数 | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 河北远东 | ||
| 驱动方式 | 电动 | ||
| 流量 | 5 | ||
| 性能 | 无泄露 | ||
| 输送介质 | 污水泵 | ||
| 泵轴位置 | 卧式 | ||
| 叶轮数目 | 单级 | ||
| 扬程 | 20 | ||
| 转速 | 269 | ||
| 吸入口径 | 100 | ||
| 排出口径 | 80 | ||
| 效率 | 45 | ||
| 输出流量 | 5 | ||
| 重量 | 60 | ||
| 电压 | 380 | ||
| 功率 | 7.5 | ||
| 规格 | EH1024 | ||
| 可售卖地 | 全国 | ||
| 用途 | 流程泵 | ||
| 材质 | 铸铁 | ||
| 类型 | 螺杆泵 | ||
| 型号 | EH1024 | ||
河北远东泵业? 供应EH1024立式单螺杆? ?用作输送污泥泵? ?
●EH单螺杆泵(污泥螺杆泵)特点：?
??? 机械振动小、无脉动、运转平稳。?
??? 高的吸入性能。?
??? 可输送含有纤维物和固体颗粒的液体，非常粘稠的含水或含有气体的所有介质。?
●EH单螺杆泵(污泥螺杆泵)性能范围：?
??? 压力范围： 0-1.2Mpa?
??? 流量范围： 290m /h?
??? 允许最高温度 200 ℃?
??? 最大粘度：2700000cst
●EH单螺杆泵(污泥螺杆泵)应用范围：?
??该螺杆泵可用于输送中性或腐蚀性的液体，洁净的或磨损性的液体，含有气体或易产生气泡的液体，高粘度或低粘度液体，包括含有纤维物和固体物质的液体。?
??? 食品业：用于酒厂输送酒、废渣及制酒流程中的投配料的输送。?
??? 纺织业：用于输送合成纤维液、粘胶液、染料、油墨、尼龙粉液。?
??? 造纸业：用于纸浆黑液的输送。?
??? 石油业：用于多种油类 ; 油脂产品的地面集输泵。?
??? 化工业：用于输送各种悬浮液、乳胶液、酸、碱、盐等。?
??? 造船业：用于输送渣油、扫舱和污水、海水等。?
??? 建筑业：输送灰浆、灰膏。?
??? 核工业：输送带颗粒的放射性液体。?
????冶金与矿山业：用于输送氧化物和废水、矿井排水和的输送。?
????选泵注意事项:
????根据介质的磨损性选择泵的转速:
????表中给出了所输送的具体介质及其磨损性的特例,请注意介质的特性随起浓度和温度的变化而变化,当泵的规格越大时,转速应选低一些.
| 磨损性 | 介质名称 | 转速 |
| 无 | 淡水,促凝剂,油,浆汁,肉沫,油漆,肥皂水,血液,甘油 | 400-1000(rpm) |
| 一般 | 泥浆,悬浮液,工业废水,油漆颜料,灰浆,鱼,麦麸,菜籽,油过滤后的沉积物 | 200-400(rpm) |
| 严重 | 石灰浆,粘土,灰泥,陶土 | 50-200(rpm) |
按介质粘度选择泵的转速
| 介质粘度 | 10-100cst | 1000-10000cst | 10000-100000cst | 100000-1000000cst |
| 转数 | 400-1000rpm | 200-400rpm | <200rpm | <100rpm |
按输出压力定级数
| 磨损性 | 一级 | 二级 | 三级 | 四级 |
| 无 | 0.6Mpa | 1.2Mpa | 1.8Mpa | 2.4Mpa |
| 一般 | 0.4Mpa | 0.8Mpa | 2.4Mpa | 1.6Mpa |
| 严重 | 0.2Mpa | 0.4Mpa | 0.6Mpa | 0.8Mpa |
???注:在选择转速时也要根据经验.因为一些其他因素也影响着转速的选择,在最后确定了上述数值的同时,与生产厂家协商而定.
供应EH1024立式单螺杆用作输送污泥泵
?? ●使用时注意事项
1. 注意吸入管道密封，第一次启动前应在吸入管路及吸入室中注满泵送介质，并用管子钳转动泵数转。然后启动。严禁在没有介质状态下干转，造成定子损坏。
2. 注意电机转向，防止逆转。
3. 使用中随时注意泵的流量、压力等状况，如发现流量、压力突然变化或有异声，应及时检查解决。
4. 对于高粘度、有结晶、含颗粒或有腐蚀性介质的泵，使用完毕后，应进行清洗，防止沉积或损坏。
5. 冬季或高寒地区的泵，停下不用时，应打开吸入室底产螺塞。放光积液，防止冰冻损坏。
●单螺杆泵的安装
1. 注意泵的传动系统的同轴度
出厂前，泵及动力端（有的包括底座）已作调整。但是安装时，由于基础不平，拧紧地脚螺栓量，可能造成底座扭曲，造成联轴器中心偏移。应重新检查联轴器安装偏差：位移Δ×≤0.3毫米，角度偏差Δα≤30。
2. 出液口前应安装一段长度略大于定子的易拆卸管线，以利于更换定子。
3. 泵的进口在垂直方向，出口在水平方向，这样可使密封在负压状态工作，减小密封腔的压力，旋向：从出口方向看逆时针旋转。另外泵的进出口法兰（管道）不应承受管道重量，所以管道应设支撑点。
4. 管道在安装前必须清洗干净，防止异物损坏定子、转子，并造成堵塞。
5. 管道的通径应尽量与泵的通径相匹配，过小的入口管径会造成泵的供料不足，进而影响泵的排量和输出压力。严重时会引起管线的震动、引起定子的早期损坏；而过小的出口管径则会造成出口压力的无谓损失。
6. 对于采用机械密封的轴封，应注意引入清水、润滑油或其他冷却液。
对于单端面机械密封，若输送的介质为粘稠、易固化结晶的介质，则应在停泵后注意清洗机械密封，以确保机械密封的正常工作。
对于双端面机械密封的轴封，须在轴封处引入循环冷却液（清水或润滑油）。适当的循环压力（0.2-0.3MPa)对机械密封的正常工作是必需的。密封盒的两侧各有一个英制的管螺纹接口，随机还配有 件出口节流接头。将循环液的入口管线直接接入密封盒；而在其出口侧接入出口节流接头（它对于密封盒内保持一定的压力是至关重要的），然后再与出口管线相连接。工作时，应先开启循环液，后启动泵；先停止泵运转，后关闭循环液。
