盐浴网带炉等温淬火硝盐炉连续式等温淬火设备

硝盐等温淬火设备的构成：

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连续式网带炉生产线主要由保护气氛加热炉 等温淬火槽 清洗机等部分组成。此型式非常适合大批量自动化生产要求。网带炉硝盐等温淬火槽具有密闭、保温、加热、冷却、搅拌、循环、加水、除渣等功效，如采用闭式淬火槽才能保证淬火时产生的盐蒸汽不溢出淬火槽污染环境; 完备控温系统，确保浴槽的温度稳定控制; 具有较好的保温性能，以防止出现停电或故障时硝盐凝固; 硝盐等温淬火槽加水口在搅拌器上方，以确保注入的水能融入熔盐; 采用过滤或捞渣等方法除渣，加热炉采用保护气氛加热能显著减少淬火盐槽中的盐渣。与淬火油相比，工件在熔融硝盐淬火剂中冷却时不会形成蒸气膜，具有使用温度高、使用温度范围宽，工件淬火畸变小、容易清洗、能获得更优良的力学性能等优点。

熔盐在初次使用时，熔化硝盐应在专用熔盐槽中进行，待硝盐熔化后用高温盐泵将熔盐泵入淬火盐槽。熔盐槽可用于硝盐的初次熔化，也可用于硝盐淬火槽检修时的储盐槽。熔盐槽应有较大的加热功率和较好的保温性能。对熔化后的硝盐最好在熔化状态保温，如凝固后再重新熔化比较困难，耗电量较大，熔化时间较长，容易过热。

淬火槽硝盐淬火槽应具有密闭、保温、加热、冷却、搅拌循环、加水、除渣等功能，采用密闭淬火槽才能保证淬火时产生的盐蒸气不溢出淬火槽污染环境; 淬火盐槽应具有较好的保温性能，以防止出现停电或故障时硝盐凝固; 硝盐淬火槽必须有控温系统，确保浴槽的温度稳定; 加水口应在搅拌器上方，以确保注入的水能迅速融入熔盐; 采用控制气氛炉加热能显著减少淬火盐槽中的盐渣，可采用过滤或捞渣等方法除渣。

硝盐淬火浴槽的安全使用和维护使用硝盐淬火介质时要防止烫伤; 加盐或加水时要防止熔盐爆溅; 不可将大块状的凝固盐加入熔融盐液; 在淬火操作、除渣、取样、检修维护时要采取必要的措施防止烫伤; 可燃物、可燃气体、淬火油等不能进入淬火盐槽; 要防止氯化盐和碳酸盐进入淬火盐槽; 如发生火灾，要用二氧化碳灭火器，不能用水灭火。熔盐时加入一定量的水能使盐的熔点降低，使用温度低时与搅拌器、检测。仪等接触的熔盐容易结晶，影响介质的流动。