| 产品参数 | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 深圳红叶 | ||
| 牌号 | 1212 | ||
| 性能类型 | 超耐高温型 | ||
| 加工类型 | 超耐高温型 | ||
| 门尼粘度 | 10000 | ||
| 拉伸强度 | 200kg/cm2 | ||
| 伸长率 | 550 | ||
| 密度 | 1.14g/cm3 | ||
| 外观 | 白色/半透明液体 | ||
| 颜色 | 白色 | ||
| 可售卖地 | 全国 | ||
透明电子专用胶
加成型9300#灌封胶典型用途
- 精密电子元器件
- 透明度及复原要求较高的模块电源和线路板的灌封保护
加成型9300#灌封胶使用工艺：
1. 混合前，首先把A组分和B组分在各自的容器内充分搅拌均匀。
2. 混合时，应遵守A组分： B组分 = 1：1的重量比。
3. HY 9300使用时可根据需要进行脱泡。可把A、B混合液搅拌均匀后放入真空容器中，在0.08MPa下脱泡5分钟，即可灌注使用。
4. 应在固化前后技术参数表中给出的温度之上，保持相应的固化时间，如果应用厚度较厚，固化时间可能会超过。室温或加热固化均可。胶的固化速度受固化温度的影响，在冬季需很长时间才能固化，建议采用加热方式固化，80～100℃下固化20分钟，室温条件下一般需8小时左右固化。
以下物质可能会阻碍本产品的固化，或发生未固化现象，所以，在进行简易实验验证后应用，必要时，需要清洗应用部位。
不完全固化的缩合型硅酮
胺(amine)固化型环氧树脂
白蜡焊接处理(solder flux)
加成型9300#灌封胶固化前后技术参数：
性能指标
| A组分
| B组分
| |
固 化 前
| 外观
| 无色透明流体
| 无色透明流体
|
粘度（cps）
| 600±200
| 800±200
| |
操 作 性 能
| A组分：B组分（重量比）
| 1：1
| |
混合后黏度 （cps）
| 600～1000
| ||
可操作时间 （hr）
| 3
| ||
固化时间 （hr，室温）
| 8
| ||
固化时间 （min，80℃）
| 20
| ||
固 化 后
| 硬度(shore A)
| 0
| |
导 热 系 数 [W（m·K）]
| ≥0.2
| ||
介 电 强 度（kV/mm）
| ≥25
| ||
介 电 常 数（1.2MHz）
| 3.0～3.3
| ||
体积电阻率（Ω·cm）
| ≥1.0×1016
| ||
线膨胀系数 [m/（m·K）]
| ≤2.2×10-4
| ||
阻燃性能
| 94-V1
| ||
以上性能数据均在25℃，相对湿度55固化1天后所测。本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。
加成型9300#灌封胶注意事项:
1、胶料应密封贮存。混合好的胶料应一次用完，避免造成浪费。
2、本品属非危险品，但勿入口和眼。
3、存放一段时间后，胶可能会有所分层。请搅拌均匀后使用，不影响性能。
4、胶液接触以下化学物质会使9300不固化：
1） 有机锡化合物及含有机锡的硅橡胶。
2） 、硫化物以及含硫的橡胶等材料。
3） 胺类化合物以及含胺的材料。
在使用过程中，请注意避免与上述物质接触。
包装规格：
HY 9300：50Kg/套。(A组分25Kg B组分25Kg)
加成型9300#灌封胶贮存及运输：
1.本产品的贮存期为１年（25℃以下）。
2.此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输。
3.超过保存期限的产品应确认有无异常后方可使用。
