覆膜宝珠砂的粒度选择和技术的提升、特点和应用

覆膜宝珠砂的粒度大小决定了制成的砂芯、芯壳的表面光洁度，也决定着铸件的表面光洁度。当然，如果覆膜砂的粒度太细，则达到相同强度的树脂加入量就多，发气量增加，铸件产生气孔的可能性增大。所以，在对铸件表面要求不太高的场合，选择较粗的原砂，砂芯透气性好，发气量低，浇注后气孔几率小，也易于清砂。在一些特殊的场合，如液压件的油道芯，汽车、摩托车发动机的气、油道芯等表面光洁度要求高的场合，尽可能使用细砂。再有，在浇注铜及铜合金等有色重金属的场合，为减少金属液对砂型的渗透，原砂也尽可能细一些。在浇注铸钢件时，细密的表面更能抵御钢液的高温。需要说明的是，提高铸件的表面质量，仅靠选择覆膜砂的粒度是远远不够的，还提高模具的光洁度，制定合理的制芯工艺，以及使用高质量的铸型涂料。

作为人造砂，宝珠砂粒度分布广，适合各种铸造工艺和铸件工艺要求，使用细砂时，仍具有较高的透气性，有利于提高铸件表面质量。关于宝珠砂覆膜砂的粒度，一般情况下，与硅砂一样，采用AFS50-65的原砂，4筛或5筛分布。但由于宝珠砂性能方面的优点，近年来100/200，140/200等更细的宝珠砂在小型铸钢件上应用也非常成功，特别是铸件表面质量接近了密铸造铸件。