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XPL-80A型多功能锚固旋喷钻机，为我公司研发的钻机，垂直度，提升速度，回转速度都有显示，一次接三米的钻杆，单双三管高压旋喷桩都能做。还可以用于抗浮锚杆、基坑支护、旋喷扩大头锚杆、螺旋钻杆等施工。

履带式80A高压旋喷桩机在山西工地进行冲击器锤头引孔的图片

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GZB-90E型变频高压注浆泵，变频电机节能环保，噪音小，省电，对电网的冲击小。此款注浆泵

钻机的使用

4.1开机前的准备

4.1.1由的电气安装工按启动器原理图连接电路，并注意电机旋转方向。严禁反转。

4.1.2检查各组件及联接件，排除异常，保证钻机工作可靠。检查各显示仪表显示是否正常。

4.1.3油箱应按标高加L-HM46（冬季）或L-HM68（夏季）抗液压油（油箱容积100L，初次加注约140L）。液压油各项技术指标必须符合GB1118.1-94、GB3141-1994和GB/T14039-93中19/16要求的规定，加入油箱的液压油需经80目滤网过滤。

4.1.4液压系统运行前的准备

a.检查液压泵安装是否正确，联轴器安装是否符合要求；

b.全开邮箱到液压泵进口管路的闸阀（两处）；

c.松开与液压泵联接的进口管螺栓，排除进口管气体；

d.旋出液压泵体上的螺堵，从螺孔处注油（从螺孔处注油后即排除泵腔内空气）后，拧紧螺堵；

e.检查系统管路连接、系统安装等的正确性和可靠性。

f.低速运转主机，检查液压系统管路、油箱等连接部位的密封性；

g.液压泵属于或长期停放后使用的，应该先空载、低速运行半小时以上，带系统工作正常后，再加载，加速作业；

h.液压泵库存期超过六个月后发现密封部位漏油的，应更换密件；

i.如发现主机系统漏油、管路冲击振动、异常噪音、熄火、系统过快升温等异常现象、应停机检查。

4.1.5按照润滑要求，加注润滑油及润滑脂。（见润滑部位表）

4.1.6检查各操纵手柄及开关，保证灵活、可靠，并将其置于非工作位置或中间位置。

4.1.7如果钻机闲置时间较长或进行液压系统维修后，在开机前应向动力头回转及行走油马达、主油泵的壳体内灌满液压油。

4.2使用

4.2.1钻机的启动、停止

配电动机时，按控制面板上的“启动”按钮 ，启动油泵电机，待电机运转正常后方可进行其它操作。按控制面板上的“停止”按钮，停止油泵电机。

4.2.2履带行走

分别操纵两个履带手柄，履带左、右马达驱动履带正转或反转，可以实现前进、后退和转弯。

???以下是操作步骤。

4. 2. 3钻塔的起落

将钻塔起落手柄拨到“起塔”或“落塔”即可起落钻塔。

4. 2. 4动力头回转

操纵摩擦定位的动力头正转或反转手柄可实现动力头正、反转及停止。调节摩擦定位手柄的行程可改变动力头回转速度，具体转速同步显示在“回转速度”表上，单位为（转/分钟）。

4.2.5动力头给进

操纵快速升降手柄，可实现动力头快速升降。操纵慢速提升手柄，可实现动力头慢速升降，慢速提升速度可通过动力头升降速度调节旋钮进行调节。动力头升降的线速度，可在“提升速度”表显示，单位为（厘米/分钟）。

4.2.6立柱找垂

立柱倾角指示仪两行显示的位为“┣”立柱后倾，“┫”立柱前倾，“∩”立柱右倾，“U”立柱左倾，当两行显示值≤0.4度时，则位显示“—”，表示立柱接近垂直。操纵立柱左、右倾和立柱起、落手柄，调整到需要的垂直度，说明立柱与水平垂直。

4.2.7立柱找垂零点矫正

当出现立柱倾角指示仪的零点与立柱实际垂直状态不符时，应进行立柱找垂零点矫正。

零点矫正的是：首先借助吊线或其它仪器将立柱调整垂直，将立柱倾角传感器的固定螺钉松开，用垫片调整传感器至水平，即此时显示仪器两个显示应为0度。当两个仪器显示小于等于0.4度时，则位显示“—”。如果指示非零度，请重复上述操作。

30小型履带式高压旋喷钻机桩机，一次接2米钻杆，小巧灵活，适合于狭小看空间施工！

?旋喷桩钻机保养和维护

高压注浆泵?
高压注浆泵由于其注浆时压力非常的大，致使其零部件非常容易损坏，所以日常的保养非常的重要，综合以往施工经验，高压泵施工及日常维护中应该注意的事项做以下归纳：?
1. 看：看柱塞与油套供油情况；如果不供油，会致使柱塞和油套严重磨损，不及时察觉会使柱塞拉不动，严重的会使电动机烧掉。所以在施工过程中必须时刻查看供油情况，发现异常及时停机维修，以避免不必要的损失。?
发生此问题的原因及根除：经过经验总结，产生此类情况