产品参数 | |||
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品牌 | 贤易租赁 | ||
工作原理 | 容积式 | ||
冷却方式 | 风冷 | ||
排气量类型 | 大型 | ||
排气量 | 10-30m3/min | ||
排气压力类型 | 中压式 | ||
排气压力 | 0.8MPa~2.4MPa | ||
固定方式 | 移动 固定式 | ||
润滑情况 | 润滑式 | ||
压缩次数 | 多级 | ||
作用方式 | 单作用式 | ||
功率 | 224kW | ||
额定转速 | 2100r/min/1400r/min | ||
电压 | 380V | ||
噪声 | 正常dB | ||
适用领域 | 行业通用 | ||
电源型式 | 三相电 | ||
加工定制 | 否 | ||
外形尺寸 | 未知 | ||
重量 | 4520kg | ||
颜色 | 未知 | ||
电机性质 | 工频 | ||
是否含油 | 微油/无油 | ||
货源 | 厂家现货 | ||
可售卖地 | 全国 | ||
型号 | 空压机出租 |
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导致空压机故障的原因
一、无法启动
造成压缩机无法启动的可能性比较多,但是有经验的工程师一般都会遵照由简到繁的步骤去考虑问题:
1.电气故障
首先检查压缩机的电源接线是否正确,电源开关是否正确合上,电源丝是否被熔断,电源电压是否达到额定电压的90或以上。检查压缩机的压力及电器各元件是否有损坏,压力及电器给定值是否合适。启动按钮接触不良,这种情况不太常见,因为现在的螺杆压缩机,除非真贪图便宜买来价格很低的机器,否则一般是不会出现这个问题的,就算出现解决起来也很简单。
2.操作故障
在启动时,没有打开出口开关、出口的压力设置过高、电器回路后开关未复原,电压、电流的设置不合理等。
一般的螺杆压缩机都有自动保护装置,因此当其某些部位出现故障时,是无法正常启动的。启动、停止控制回路,由于电器元件较多,控制点较多,故障率也相对较高。启动按钮、停止按钮或者开关等,由于操作不当,可能会引起主机不能启动或者故障停机。如启动按钮、停止按钮、紧急停车按钮、控制面板等,在操作时用力过猛,可能使按钮卡在按钮壳体的边沿上而不能复位。
3.设备故障
主要包括压缩机电机故障、转子抱死等。压缩机长期超负荷工作,会形成转子齿面和轴承疲劳损坏卡死;压缩机润滑油管路堵塞形成缺油,引起阴、阳转子及轴承温度过高而损坏抱死。
假如修理压缩机时拆卸了轴承和阴、阳转子,在安装时不谨慎、安装精度未到达要求,会形成阴、阳转子轴线不平行而使阴、阳转子不能滚动。另外,修理压缩机时方法不当,对转子施加外力时采取了不正解的方法,改变了阴、阳转子间轴向和径向空隙而使其无法转动。
一般情况下,厂家在压缩机控制系统上都设定了润滑油液位、油压及过滤器压差等参数,假如出现上述状况会主动停机以保护压缩机。但是,有些用户为了方便、省钱,往往会调高设定好的参数或者短接某些报警线路、管路,造成设备脱离监控而导致故障出现。
一般压缩机出现电机故障的概率比较低,但是如果出现会比较麻烦,需请人排除和修复。
二、排气压力过低
正常情况下,在役压缩机可以排除因海拔变高造成的排气压力变低,但是不可忽视用气量增加的情况。如果压缩空气管路没有出现大的漏气点,那就是压缩机组本身的问题。我们可以从以下几个方面检查是否有问题:
1.保养是否及时
压缩机排气量下降,首先看压缩机是否已经保养?很多时候,压缩机排气量下降,没有什么大的问题,就是客户疏于保养。如果工作环境不是很理想,压缩机空滤很容易堵塞。轻者可以用压缩气除尘;堵塞严重,需更换新的空滤。
2.进气阀是否全部打开
压缩机排气量下降,检查机组,如刚刚保养,排除三滤和油品问题,这时首先检查压缩机进气阀。拆下进气软管,开启压缩机,观看进气阀的开口度是否正常。一般进气阀理论设计使用寿命是动作10万次,因每个厂家使用品牌批次不同,质量也有所差异,所以进气阀出现故障可能会导致机组排气量下降。
如果压缩机加载时进气阀不能全部打开,可以断定,排气量下降是进气阀故障,应拆下检修或更换。
3.电机故障
排除进气阀故障后,如机组排气量仍然没有改变,应考虑电机是否有故障。
由于电机线圈中发生局部的短路,或是轴承磨损,电机轴磨损,导致电机转速低于额定转速,使压缩机排气量下降,应检修电机线圈、轴承等,修复后测试压缩机排气量。与此原理较近的是皮带传动的压缩机,应考虑皮带负载和完好状态,有时会因皮带打滑或松弛导致主机转速不够,造成排气压力低。
4.压力开关设定压力过低
此种情况常见于工况有变动,或者系统进行过调整、大修等之后,动过系统参数,否则一般情况下,工作压力在设定好之后不会轻易被误操作。压缩机参数设定不建议由用户随意设置,而应联合设备供应商与用户一起,综合考虑工况和设备运行特性,设定一个合理的数值。
三、排气含油量过高
对于那些非常注重空气质量的企业来说,空气是否含有过多的油是很关键的。而造成这个问题的原因也是比较多的,主要有以下几方面的原因:一,油位过高;第二,回油管过滤器或节流孔被阻塞了;第三就是油气分离芯损坏了;第四是压缩机的产气压力太低;再就是最小压力阀失效;就是润滑油本身的问题。如果使用的润滑油泡沫太多,也会造成气体含油量增加。
1.压缩机内加入的油冷却过多
加入的润滑油过多,超过允许范围,在压缩机的运行过程中,虽然分离系统将油气分离出来了,但是在气体的排放中,气体还会将冷却油卷入到气体当中排放,致使排放气体中含油量过高。
2.回油管路出现故障
在螺杆式压缩机的工作过程中,回油管路肩负着重要的责任,油分离内部与压缩机进口会形成一种压力差,在这种压力差的作用下,回油管路负责将油分离器的底部聚集的油输送回压缩机,在下一个压缩循环过程中继续使用。
如果回油路出现堵塞、断裂以及安装不正确等故障,就不能将油分离器底部聚集的油输送回压缩机,造成底部积压的油过多,那么这部分未被输送回压缩机的油就将随着气体排出,就会出现排气过程中出现带油的现象。
3.油分离芯损坏
在螺杆式压缩机的运行过程中,油分离芯出现损