| 产品参数 | |||
|---|---|---|---|
| 形态 | 固态 | ||
| 形状 | 可定制 | ||
| 芯材 | 氧化镁 | ||
| 颜色 | 黑红色 | ||
| 品级 | 一级 | ||
| 使用温度 | 1600℃ | ||
| 抗弯强度 | 9 | ||
| 拉伸强度 | 8 | ||
| 抗压强度 | 110MPa | ||
| 撕裂强度 | 7 | ||
| 耐火温度 | 2000℃ | ||
| 加工定制 | 是 | ||
| 使用部位 | 高温窑炉内衬 | ||
| 是否危险化学品 | 否 | ||
| 产品特性 | 耐火材料 | ||
| 可售卖地 | 全国 | ||
| 产地 | 河南新密 | ||
| 适用对象 | 高温窑炉耐火内衬 | ||
| 等级 | 一级 | ||
| 品牌 | 郑耐高温 | ||
| 耐火材料 | 直接结合镁铬砖 | ||
?河南郑耐高温材料有限公司镁铬砖以氧化镁(MgO)和三氧化二铬 (Cr2O3)为主要成分，方镁石和尖晶石为主要矿物组分的耐火材料制品。这类砖耐火度高，高温强度大，抗碱性渣侵蚀性强，热稳定性优良，对酸性渣也有一定的适应性。制造镁铬砖的主要原料是烧结镁砂和铬铁矿。镁砂原料的纯度要尽可能高，铬铁矿化学成分的要求为：Cr2O3：30～45，CaO：≤1.0～1.5。生产工艺烧制镁铬砖的生产工艺与镁质砖大体相仿。为了砖在烧成过程中由于MgO和Cr2O3、Al2O3或直接结合镁铬砖铁的氧化物反应生成尖晶石时的膨胀而引起的松散效应，也可采用合成的共同烧结料制成镁铬砖。此外，还有不烧镁铬砖，例如，用无机镁盐溶液结合的不烧镁铬砖。不烧镁铬砖生产工艺简单，成本低，热稳定性也好，但高温强度远不及烧成砖。50年代末，发展出一种所谓“直接结合”镁铬砖。这种砖的特点是原料纯,烧成温度高,方镁石、尖晶石等高温相之间直接结合，硅酸盐等低熔相为孤岛状分布,因此,显著地提高了砖的高温强度和抗渣性。用铬矿－镁砂共磨压坯煅烧后制作的细粉，与镁砂粗颗粒配合制砖的方法,是松散效应的有效措施。用这种方法制成的镁铬砖，同普通镁铬砖相比，砖的气孔率低，耐压强度、荷重软化温度和抗折强度均较高。
用铬矿-菱镁矿粉压坯,经高温煅烧的合成镁铬砂制成的镁铬砖，抗渣性和高温强度均比其他镁铬砖好。此外，还有用电孤炉熔融镁铬料直接浇铸而得的熔铸镁铬砖(显微结构见图，见彩图)，用电熔镁铬料按制砖工艺生产的熔粒再结合镁铬砖等。应用领域镁铬砖主要用于冶金工业，如构筑平炉炉顶、电炉炉顶、炉外精炼炉以及各种有色金属冶炼炉。超高功率电炉炉壁的高温部位采用熔铸镁铬砖，炉外精炼炉高侵蚀区采用合成料制成的镁铬砖，有色金属闪速熔炼炉高侵蚀区采用熔铸镁铬砖、合成料制成的镁铬砖。此外，镁铬砖还用在水泥回转窑烧成带和玻璃窑的蓄热室等部位。
