1、冷库安装调试与维护
2、冷库及所售产品使用注意事项和须知
3、冷库管理规定
4、冷库常见故障
5、保修政策和须知
6、保修单
1、★冷库安装调试与维护
一、安装
整套制冷机组设备成组安装于公共底座上或机房内，各个系统管道在现场只需将蒸发器和制冷机组设备连接。布好各运转设备电源线并接好。
二、机组调试前的准备工作
1、制冷系统的试压检漏
设备安装完毕后，必须做好系统的试压检漏工作。向系统充入定量的氮气，用肥皂水溶液洒淋于焊缝及各连接处，静待仔细观察，如有气泡溢出，即说明此处有渗漏，渗漏处的修补必须卸压，修补完后，应重检，直至不漏为止（此工作已在出厂前完成）。
2、系统充注R22
系统试压检验合格后，放掉氮气，而后把系统抽真空，再往系统充注制冷剂，制冷剂必须符合有关质量的规定，加入的冷剂必须计量，加入冷剂过量会造成事故。
三、机组运转调试
机组使用前具备的条件：
1、动作保护仪表，整定值选取合理，电源是否正常，风机旋转方向是否正确。 2、调试机组时，其制冷量应有相应的消耗途径，否则不能进行调试。 3、机组调试所有压力表、温度计及共测点要布臵齐全。 机组运转调试步骤： 1、将系统抽真空。
2、往贮液器里加一定量的制冷剂。
3、开动冷冻压缩机。
4、从低压补充制冷剂。
5、膨胀阀的调试。
其调整是通过调节杆来实现的，对调节杆的旋转和旋出，顺旋调节杆可关小阀门，蒸发压力就会下降，同时反旋向可提高蒸发压力。一般开始是粗调，即每次调节时可旋转
1/2～1圈左右，使制冷流最减少，若感到过热度太大，即供液量不足，则可把调节杆朝反方向转动，使制冷液流量增大。每调一次后，应使系统运转数分钟或几十分钟，并观察蒸发器出口，PC温度计和压力表的变化来决定下一次的调节。
6、检查排气压力、油压及排气温度、油温、吸气温度、电流电压、机器各部分温度以及运转响声是否正常。
四、制冷压缩机故障与维护
压缩机不能正常启动
1、电源故障：包括电机、启动器、中间继电器、触点以及线路等失灵：电网电压太低，以及缺相运转等。应检查电器线路，调整电压来处理。
2、控制部分故障：有能量调节装臵、温控器和自动保护装臵等失灵。保护装臵包括热继电器、压力压差和油压等。这类故障通过检修和调整控制装臵来来处理。
3、低压串气使曲轴箱压力升高，负荷增大等。处理方法是拆检压缩机，抽空氟利昂。
4、曲轴箱中油内溶解大量氟利昂，使油压打不起来。处理方法是抽空油中制冷剂或加热提高油温。
压缩机启动频繁或容易停机
1、由于控制部分故障导致停机，如温控器幅差太小，压力和压差调定值不适，使压力、
压差和油压差等控制器动作，电机超载，使热继电器动作，电流过大，熔断器烧断等。通过检查原因，检查故障排除。
2、因压缩机高低压串气，使吸气压力上升，负荷增大，油温上升，油压下降。应检修压缩机密封元件。
3、热力膨胀阀冰堵，除去系统中水分，更换干燥器。 压缩机耗油量过多
原因包括压缩机轴承、气缸与活塞、油环等处间隙过大，使漏油增加，以及卸荷油缸漏油严重等故障，可拆修或更换部件来解决。
气缸中有异声
1、余隙过小而碰击缸盖、阀片或活塞环等损坏，掉入气缸内，气缸与活塞磨损间隙过大。 2、油压过高引起的油击现象，或操作不当气产生液击。处理方法是检修压缩机，疏通油路，适当供油，正常操作，防止液击等。
曲轴箱有敲击声
连杆大头和轴承间隙过大，润滑不良，连杆螺母松动或开口销打断，飞轮键与曲轴 结合松动。电机与主机中心未找正等引起。解决方法是检修压缩机轴承及连杆，修理键槽，校正电机。
气缸壁温度过高
油路系统故障有油路不畅通，油压过低，以及润滑油粘度太低，承荷能力和附着力差，不能充分润滑及带走热量。
处理方法是检修油路，更换新油。 低压过低造成压差过大。
处理方法是检查是否有渗漏，而后补充制冷剂。
机械故障包括：活塞走偏或活塞与气缸间隙太小，摩擦增大，高低压串气和吸气温度过高，使缸壁温度升高，检修压缩机，正常操作。
2、★冷库及所售产品使用注意事项和须知
一、 当惠裕公司冷库完成施工并交付对方使用时，使用者应妥善对 设备进行系统的维护
和管理。
1、 定期清洁制冷机组及冷凝器并观察油面。
2、 观察电脑控制柜运转情况或观察温度表变化情况。 3、 经常检查及检测电源电压是否合格与正常。
4、 严格把握入库量，每日入库量应不超过总库容量的15%。 5、 定期观察蒸发器融霜情况。
6、 禁止将电器部分及电脑控制柜接触水，以免损坏。 二、
冷库使用期间的注意事项。
1、 不准私自拆动制冷压缩机组。 2、 不准用利器清洁压缩机组的散热器。 3、 不准在制冷机组上放臵物品。 4、 不准自行加装制冷剂和冷冻油。 5、 不准自行调整压力控制器。 6、 不准自行调整温度控制器。
7、 不准自行改动电脑控制柜内的控制数据。8、 不准使用利器消除蒸发器所凝结的冰霜。 9、 不准碰撞制冷压缩机组。 10、 不准碰撞蒸发器。 11、 不准碰撞电脑控制柜。 12、 不准碰撞制冷系统连接管路。 13、 不准自行改动配电柜中的电器元件。 14、 不准自行改动制冷系统连接管路。 15、 不准自行改变控制线路。
16、 不准在设备进行自我保护状态时，强行运转。 17、 不准在发现故障等问题时，自行处理。 18、 不准在电压不合格的情况下强行运转。 19、 不准强行断开压缩机的保护装臵。 20、
不准用压缩机抽真空。
3、★冷库管理规定
一、目的
规范设备的开关车操作规程和设备的运行管理。 二、适用范围
本规定适用于制冷设备的管理。 三、职责
督查负责按本规定做好制冷设备运行的管理，规范设备的开关顺序，以延长设备的使用寿命，满足生产需要。
四、开机前应做好检查和准备工作。
五、检查曲轴箱的油面，正常油面应是下玻璃视孔2/3以上，上玻璃视孔的1/2以下。六、检查各压力表阀是否打开，各压力表是否灵敏准确，对已损坏者应更换。 七、在供电电压不低于和高于额定电压±10％的情况下，方可通电启动压缩机，蒸发器电机额定电压为±5％。
八、运行过程中，若有故障或异常情况时，应及时停车向冷库负责人反映，进行维修和维护。(不得违规操作) 九、开机后做好检查工作
1、电磁阀是否打开以及管路阀门是否全部完全开启； 2、油泵压力是否正常；
3、注意润滑油温度，一般不能超过60℃(许可条件是≤70℃)，油温也不容易过低，不能
低于10℃；
4、压缩机的排气压力和排气温度； 5、检查分油器的自动回油情况；
6、听压缩机运转的声音。正常运转时只有进，排气阀片的清晰均匀的起落声，其它部分
不应有敲击声；
7、对备有能量调节装置的压缩机，应先检查该机构的动作是否正常；
8、检查整个系统的管路和阀门，是否存在泄漏处。如有泄漏应及时关闭管路阀门，防止
氟利昂逃掉。 十、关机
4、★冷库常见故障
一、空气开关跳闸
1、电机是否烧坏[看是否有不转的风机或用万用表表测量] 2、压缩机风机接线柱是否进水[打开风机和压缩机接线盒观察]
3、电源是否缺相[用万用表测量] 4、电磁阀是否坏[用万用表测量] 5、电加热是否烧坏[用万用表测量] 二、压缩机不工作
1、低压开关跳[机组是否有明显泄漏的地方]
2、高压开关跳[看散热风机是否好，冷凝器是否堵住，按高压复位开关] 3、接触器热保护跳[电源是否有问题，按复位按钮] 三、设备运行不正常
1、压缩机是否工作 2、蒸发器是否结太多的霜
3、机组是否有漏的地方（低压是否过低） 4、电源是否正常 5、进货量是否太大
5、★
保修政策和须知
一、 惠裕公司所安装的冷库在壹年内免费保修。有违反以下规定的做法，将不享受保
修政策。 1、 自行拆卸制冷压缩机组的；
2、 使用利器清洁冷库设备而造成设备损坏的； 3、 在压缩机组上面放置物品，而造成设备损坏的； 4、 自行加油，加制冷剂造成设备损坏的；
5、 自行调整压力、压力控制器，造成设备损坏的； 6、 自行调整电脑控制柜数据，造成设备损坏的； 7、 由于碰撞造成设备损坏的；
8、
自行更改电器元件造成设备损坏的；
可广泛使用于石油、化学化工、医药、航空航天、实验室、储藏、军事等部门具有ⅡC级,温度组别为T4的爆炸性气体混合物的l区(或2区)内部危险性场所，BL系列工业级集成防爆冰箱,是采用集成防爆技术,按工业环境使用要求制造的ⅡC级防爆制冷系统。
