TPEP防腐无缝钢管 按以上要求将三支试验管段在涂敷生产线上分别依次调节钢管预热温度及钢管外涂层底层和面层的厚度，使各项参数达到规定要求，并记录各项参数，按此参数正常生产。
外涂层涂敷完成后，应采用均匀喷淋方式开始对防腐层进行冷却，冷却前应确保熔结环氧涂层已完全固化，并注意避免冷却水过于集中和进入正在涂敷的钢管内，以免降低钢管温度造成环氧粉末不能正常胶化和熔融固化，冷却后要使涂层温度和钢管温度不高于60℃。 dufeifabu【贾少泽：13832713986】【贾少泽：13832713986】【贾少泽：13832713986】www.slf-sebf.com
管端处理时应注意调整端口清理速度与生产速度匹配，处理机的位置应确保留端长度满足标准要求，并及时更换钢刷和调整钢刷压力，使外涂层端面符合要求，避免牙状端面，dufeifabu最后将留端部位的残留物清楚干净，套上管端保护器。
经质量检验合格的防腐管在距离管端900mm处做出标记，注明钢管规格、材质、生产厂名称、涂层类型、等级、防腐管编号、生产日期、执行标准。吊装时应采用尼龙吊带进行挤压聚乙烯防腐管的吊装。
堆放时，防腐管底部应采用两道支垫支起，支垫间距4m～8m，支垫最小宽度为100mm，防腐管离地面不得少于100mm，支垫与防腐管及防腐管相互之间应垫上柔性隔离物。运输时，宜使用尼龙带捆绑牢固，装车过程中应避免硬物混入管垛，防腐管堆放层数应符合下表要求。
a)缺陷部位的所有锈斑、鳞屑、污垢和其他杂质及松脱的涂层必须清除掉。
b)将缺陷部位打磨成粗糙面。 c)用干燥的布、干燥的压缩空气和刷子将灰尘清除干净。
d)在管道下沟前发现的受机械损伤厚度减薄的涂层，应根据受损处保留涂层的厚度决定是否修补。如保留涂层的厚度达到原涂层厚度的70%以上，则可以不修补。
e)直径小于或等于25mm的缺陷部位，应用环氧粉末生产商推荐的热熔修补棒、双组分环氧树脂涂料或业主同意使用的同等物料进行局部修补。
f)直径大于25mm且面积小于250cm2的缺陷部位，可用环氧粉末生产厂推荐的双组分环氧树脂涂料或业主同意使用的同等物料进行局部修补。
外涂层的补口：现场补口宜采用与管体相同的环氧粉末进行热喷涂。喷涂必须在水压试验前进行，以免因钢管内存水而无法加热到环氧粉末要求的固化温度。如业主有要求，可以采用无溶剂液体环氧涂料和三层热收缩套(带)补口。
世界银行负责国际贸易研究的高级经济学家查德·布朗向新华社记者提供的一份最新研究报告显示，2009年，全球实施的反补贴、反倾销、特保等贸易限制政策数量比2008年增加29.5%。贸易保护主义措施已成为影响世界经济复苏的一个重要隐患.无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，已广泛用钢管来制造。山东聊城被称作“无缝钢管之都”，例如广晟钢管无缝钢管厂生产大口径无缝钢管。
1、钢管热浸镀锌过程作业人员资格的鉴定：凡从事钢管热浸镀锌过程的酸洗工、镀锌工和化验员需经本岗位相关知识的教育、培训和考核，取得岗位操作证，并具有半年以上的工作经历。
2、钢管热浸镀锌过程使用设备的认可：用于钢管热浸镀锌过程的天平、地中衡、温度计、涂层测厚仪等测量设备需经计量部门按规定校检，达到测量精度要求；酸洗池、水 池、溶剂池、钝化池、镀锌炉窑等状态良好，满足工件完整入、出要求；其他设备状态良好，满足使用要求。
3、工艺参数的认可：取φ50×5L=300mm；材质为20#钢管的4件试样按《钢管热浸镀锌作业方案》（附件1），并按两种锌层厚度（>86 υm和>120υm各2件）要求镀锌，施工过程填写“钢管热浸镀锌施工过程记录表”，施工完后将试样送至具有相应资格的检测部门（如武汉产品质量监督检验所）进行相关检测。检测项目为：镀件外观、锌层厚度、附着力。检测结果符合以下条件认为合格：镀件外观、锌层厚度、附着力满足GB/T13912-2002《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌技术要求及试验方法》的要求。
