324-365·回油管的安装(与油分离芯底部的距离)不符合要求；5-3控制开关或线路故障在运行500小时后以及此后每1000小时应调换油过滤器。3000小时更换冷却油时亦应调换油过滤器。2．点动，检查电动机转向是否正确，有加装换相保护装置的除外。② 常用的工作压力单位为： bar或Mpa ，1 bar = 0.1 Mpa ；拆除软管时牢牢握住接头。5.压力阀·排风阻力大4.只能使用的溶剂来清洁压缩机和辅助设备。3)加注推荐用量推荐牌号的脂，一般油脂不会从排油口，但万一漏出，立刻停止加油。（1）水冷式空压机冷却用水应符合工业用水规定，以避免水中的钙镁等离子因高温而起化学反应，在冷却器中结成水垢，影响冷却器的传热效果。若使用冷却水塔循环，则水中须定期加软化剂，以维持水质清洁。冬季时，温度在0℃ 以下地区，机组停机后，必须将冷却器中冷却水排放干净，以免冷却器被冻裂。皮带轮带槽磨损5.在排气管中应安装手动截止阀（隔断型），如果在截止阀和压缩机之间装有阀，该阀必须有足够的能力来释放压缩机的连续供气流量。3 、喷入的润滑油具有密封，冷却、降噪和润滑作用· 压力开关故障（继电器控制机组）； · 机组运行时排气压力太低； 7 、故障现象：机组启动时电流大或跳闸 5、齿轮传动的空压机还应检查齿轮有否松动或齿轮安装配合情况，螺母松动的拧紧螺母，配合有问题的应予更换。
· 进气阀故障（开启度太大或卡死 ）； 4、进气阀是否完全打开，检查进气阀有无完全打开，是否需要调节。此种原因可通过机组加卸载时的压力显示直接看出，如确有改变可通过在线校准解决或拆除压力传感器详细检测并重新回装传感器即可解决。当然，压力传感器测量管路由于堵塞致使测量出现误差的现象也比较常见，我们通常的做法是利用压缩空气吹扫取样管路即可。· 排风阻力大。 5) 检查油气分离器滤芯是否失效，必要时应更换油分离器滤芯。⑤停机。停机来自空车过久或压力长时间处于压力上限，电机停止，主机停转不再吸气，进气阀的内部止回阀迅速关闭确保没有停机吐油的现象，泄放阀放空至外部大气压力。三、螺杆空压机压缩空气含油量过高 ：1、油份量过高，油的量应该处于低刻度线与高刻度线之间。 2、回油管过滤器或节流孔被阻塞，造成油无法及时回到油箱，造成油与压缩空气分离不良，后为压缩空气的含油量过高。 3、油气分离器堵塞、损坏。无常的将油气分离。压缩空气含油量过高。 4、螺杆空压机的调油漏油。 5、排气压力太低也会压缩空气含油量偏高 1) 检查自动空气开关是否起跳，电压是否正常，应排除；· 温度超过所规定的范围（38℃ 或 46℃）； · 油分离芯破裂； · 压力开关故障（继电器控制机组）； · 回油管的安装（与油分离芯底部的距离）不符合要求； 螺杆空压机进气阀的工作原理 2，如果油滤有发出不正常的声音那么此时，要停掉机器然后卸掉油滤，对油滤进行检测；注意 必须避免在高于45℃（113°F）之温度中或高湿度之区域内安装及使用空压机，同时也必须考虑空压机周围或附近的，选择的空压机房之区域应机房宽阔、采光良好、空气清净、通风畅通、无灰尘、无化学品、无金属屑、及无喷涂作业等。6.4 进气空滤器 如果空滤芯已非常脏或者堵塞，那么就应调换进气空滤器。检查机组各部位密封及紧固件 计算出实际用气总量╓1.1-1.2系数，作为选用排气量的机型6、冷却方式一般分为：水冷和风冷。2.吸气状态：无法加载 加载电磁阀故障6.螺杆式空压机故障现象：机组排气压力过高风扇电机油气分离器的维护更换5-3注意：运行2小时应检查或皮带，24小时后再次检查或皮带（联轴器传动除外）
