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快速修复,煤矿高压往复泵柱塞球头的磨损直接影响到高压往复泵的使用性能。导致系统工作压力降低或不能正常工作。可使其恢复性能。部一台WLY63型挖掘机在作业过程中,突然出现工作装置无力,挖掘、提升速度缓慢;液压煤矿高压往复泵的出油管振动厉害,驾驶员调整溢流阀的压力后,依然振动,并将油管多次振裂。拆开油高压往复泵后发现有大量的铁屑,压紧柱塞球头的压盘已碎,柱塞球头有6个已严重磨损,柱塞与缸体、缸体与配流盘都完好无损)磨损的球头在没有压盘的控制下,与滑靴不能建立起油膜,继而发生剧烈的液压冲击,致使油管振动而破裂。施工现场要求快速修复球头,配制压盘。具体修复方法:1经丈量柱塞球头直径为¢27mm如能只修复球头,就方便快捷了于是找来一个与柱塞球头大小完全相等的单向推力球轴承用钢球,由于轴承用的钢球材质是轴承用钢,坚硬而耐磨,能满足柱塞球头的使用要求。2将钢球退火后,随炉保温冷却。如果在野外,可采取氧一乙炔火焰加热,用砂土保温冷却。目的降低其硬度,以便于钻削加工。3将磨损的球头用车床加工出直径¢12mm长16mm圆柱,并将其加工成细牙螺纹M12114同时在根部加工出一小段带圆弧面的边线圆柱(直径为¢14mm长1mm以方便与钢球的圆弧面相配合。4将退火后的钢球,钻出¢11mm孔,孔深21mm并对孔口进行锪孔,深1mm直径方向)孔径与磨损球头根部留出的带圆弧面边线圆柱的直径相同。攻出细牙螺纹M12118并钻出润滑小孔。5将加工好的内外螺纹相互配合并拧固紧,丈量尺寸,检查是否符合要求。合格后,对钢球淬火,恢复其硬度和耐磨性,并用水磨砂布沾油抛光。6配作压盘,装置高压往复泵体,开机调试,油管振动消失,一切恢复正常。激进方法修复,须更换柱塞或新高压往复泵,费用高,而采用本应急方法修复费用低,节约资源,修复快,不误工,且性能完全能满足需要。用轴承的钢球修复煤矿高压往复泵球头,特别适用于在野外或野战条件下的抢修工作。
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