简介
ZZYP型自力式压力调节阀是不需要任何外加能源，利用被调介质自身能量而实现自动调节的执行器产品。
特点
在无电、无气的场所工作，同时又节约了能源，压力设定值在运行中可随意调整。
采用快开流量特征，动作灵敏、密封性能好，因而它广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种工业设备中各种气体、液体及蒸汽介质减压、稳压〔用于阀后调节〕，或泄压、持压〔用于阀前调节〕的自动控制。
附设冷凝器可在≤350℃温度下使用。
使用温度∶–20℃～350℃，压力∶1.6～6.4MPa。
技术性能
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类别 |
型号 |
类别 |
型号 |
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单座压闭型 |
ZZYP-16-64B |
单座压开型 |
ZZYP-16-64K |
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双座压闭型 |
ZZYN-16-64B |
双座压开型 |
ZZYN-16-64K |
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套筒压闭型 |
ZZYM-16-64B |
套筒压开型 |
ZZYM-16-64K |
压闭型：用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门关闭，以达到减压、稳压的目的。
压开型：用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门打开，以达到泄压、稳压的目的。
工作原理
1、调节阀前自动压力调节阀的工作原理
自动压力阀前调节阀，其初始阀芯的位置在关闭状态。当阀前压力P1通过阀芯、阀座的节流后变为阀后压力P2，同时P1通过管线输入上膜室作用在膜片上，其作用力与弹簧的反作用力相平衡时的阀芯位置决定了阀的开度，从而控制阀前压力。当阀前压力P1增加时，P1作用在膜片上的作用也随时之增加。此时，膜片上的作用力大于设定弹簧的反作用力，使阀芯向离开阀座方向移动，导致阀的开度变大，流阻变小，P1向阀后泄压，直到膜片上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止，从而使P1降为设定值。同理，当阀前压力P1降低时，动作方向与上述相反，这就是阀前压力调节的工作原理。
2、调节阀后自动压力调节阀的工作原理
自动压力阀后调节阀，其初始阀芯的位置在开启状态。当阀前压力P1通过阀芯、阀座的节流后变为阀后压力P2，P2并经过导压管输入上膜室作用在膜片上，其作用力与弹簧的反作用力相平衡时的阀芯位置决定了阀的开度，从而控制阀后压力。当阀后压力P2增加时，P2作用在膜片上的作用力也随时之增加。此时，膜片上的作用力大于设定弹簧的反作用力，使阀芯关向阀座的位置，导致阀的开度减小，流阻变大，P2降低，直到膜片上的作用力与弹簧反作用力相平衡式为止，从而使P2降为设定值。同理，当阀后压力P2降低时，动作方向与上述相反，这就是阀后压力调节的工作原理。
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安全性高： 用于无电气场合，不存在外部能源隐患 |
阀体参数 |
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节约能源： 无需外部能源，利用管道自身压力调节 |
公称压力 PN16、PN40、PN64 |
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简化系统： 无需外部控制仪表，系统简单，成本低 |
连接方式 法兰式、（特制：焊接式） |
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操作简单： 设定时只需旋转调节弹簧伸展度即可 |
阀体材质 1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti |
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技术参数 |
阀芯材质 1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti、司太莱堆焊 |
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动作方式 U控制阀前、D控制阀后 |
密封材料 PTFE、硬密封、特殊高温材料 |
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阀座结构 P单座 M套筒 |
波 纹 管 SS、SS304、SS316 |
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流量特性 P单座 M套筒 |
填 料 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
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可调范围 30：1最大10：1；最小10：8 |
推 杆 衬套2Cr13 |
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密封等级 Ⅱ、Ⅳ、Ⅵ |
垫 片 橡胶石棉板、1Cr18Ni9Ti 石棉缠绕垫片 |
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执行机构 薄膜式（设定值≤6bar）、活塞式(>6bar) |
法兰标准 GB9113-88、JB/T79-94、GB2555-81 |
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调节精度 ±5% |
特制法兰 ANSI、JIS、DIN |
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功能附件选项 |
流体温度 |
C3组 -30℃～150℃ |
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－带冷凝器（适用于蒸汽等高温介质时） |
C4组 -30℃～180℃ |
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－带指挥器，微压调节 |
C7组 -30℃～350℃ |
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主要技术参数和性能指标 |
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公称通径DN(mm) |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
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额定流量系数Kv |
7 |
11 |
20 |
30 |
48 |
75 |
120 |
190 |
300 |
480 |
760 |
1100 |
1750 |
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额定行程(mm) |
8 |
10 |
14 |
20 |
25 |
40 |
50 |
60 |
70 |
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压力调节范围(KPa) |
15～50 40～80 60～100 80～140 120～180 160～220 200～260 240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620 600～700 680～800 780～900 880～1000 980～1500 1000～2500 |
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允许泄漏量 |
硬密封（l/h） |
单座：≤10ˉ4阀额定容量（IV级）；双座、套筒：≤5×10ˉ3阀额定容量（II级） |
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软密封（ml/h） |
0.15 0.30 0.45 0.60 0.90 1.7 4.0 6.75 11.10 16.0 |
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减压比 |
最大 |
10 |
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最小 |
1.25 |
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外形尺寸及重量 单位：mm |
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公称通径DN |
20 |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
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法兰接管尺寸B |
383 |
512 |
603 |
862 |
1023 |
1380 |
1800 |
2000 |
2200 |
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法兰端面距L |
150 |
160 |
180 |
200 |
230 |
290 |
310 |
350 |
400 |
480 |
600 |
730 |
850 |
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压 |
15-140 |
H |
475 |
520 |
540 |
710 |
780 |
840 |
880 |
915 |
940 |
1000 |
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|
A |
280 |
|
|
|
308 |
|
|
|
|
|
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280-500 |
H |
455 |
500 |
520 |
690 |
760 |
800 |
870 |
880 |
900 |
950 |
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|
A |
230 |
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|
120-300 |
H |
450 |
490 |
510 |
680 |
750 |
790 |
860 |
870 |
890 |
940 |
||||||||||||||||||||
|
A |
176 |
194 |
280 |
||||||||||||||||||||||||||||
|
480-1000 |
H |
450 |
480 |
670 |
740 |
780 |
850 |
860 |
880 |
930 |
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|
A |
176 |
194 |
280 |
||||||||||||||||||||||||||||
|
600-1500 |
H |
445 |
570 |
600 |
820 |
890 |
950 |
1000 |
1100 |
1200 |
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|
A |
85 |
|
|
|
|
96 |
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||
|
100-2500 |
H |
445 |
570 |
600 |
820 |
890 |
950 |
1000 |
1100 |
1200 |
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|
A |
85 |
96 |
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重量kg |
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26 |
37 |
42 |
72 |
90 |
114 |
130 |
144 |
180 |
200 |
250 |
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导压接头螺纹 |
M16*1.5 |
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