咨询热线：13103184683 QQ：2954094625 河北天美玻璃钢有限公司是一家科技创新型企业,专注玻璃钢除雾器,pp除雾器等系列产品的研发,生产,销售于一体的大型生产厂家。
我公司技术力量雄厚，与知名高校、科研院所长期合作，拥有高端制造设备及先进的制造工艺，公司设计、完善的售后服务体系。
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浓缩段除雾器的介绍
浓缩段除雾器产品主要用于烟气脱硫故又名：脱硫除雾器。浓缩段除雾器具有结构简单、对中等尺寸和大尺寸雾滴的捕获效率高，压降比较低、易于冲洗，具有敝开式结构便于维修和费用较低等特点。
浓缩段除雾器原理：当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时，由于气体的惯性撞击作用，雾沫与波形板相碰撞而被附着在波形板表面上。
波形板表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降使雾沫形成较大的液滴并随气流向前运动至波形板转弯处，由于转向离心力及其与波形板的摩擦作用、吸附作用和液体的表面张力使得液滴越来越大，直到集聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板表面上被分离下来。
浓缩段除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会，未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集，这样反复作用，从而大大提高了除雾效率。气体通过浓缩段除雾器后，基本上不含雾沫。
浓缩段除雾器产品主要用于烟气脱硫故又名：脱硫除雾器。浓缩段除雾器具有结构简单、对中等尺寸和大尺寸雾滴的捕获效率高，压降比较低、易于冲洗，具有敝开式结构便于维修和费用较低等特点。
浓缩段除雾器原理：当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时，由于气体的惯性撞击作用，雾沫与波形板相碰撞而被附着在波形板表面上。
波形板表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降使雾沫形成较大的液滴并随气流向前运动至波形板转弯处，由于转向离心力及其与波形板的摩擦作用、吸附作用和液体的表面张力使得液滴越来越大，直到集聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板表面上被分离下来。
浓缩段除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会，未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集，这样反复作用，从而大大提高了除雾效率。气体通过浓缩段除雾器后，基本上不含雾沫。
浓缩段除雾器特性参数
(1)浓缩段除雾器临界分离粒径dcr
浓缩段除雾器利用液滴的惯性力进行分离，在一定的气流流速下，粒径大的液滴惯性力大，易于分离，当液滴粒径小到一定程度时，浓缩段除雾器对液滴失去了分离能力。
浓缩段除雾器临界分离粒径是指浓缩段除雾器在一定气流流速下能被完全分离的小液滴粒径。浓缩段除雾器临界分离粒径越小，表示浓缩段除雾器除雾能力越强。
应用于世法脱硫系统浓缩段除雾器，其浓缩段除雾器临界分离粒径在20-30μm。
(2)浓缩段除雾器临界烟气流速
在一定烟速范围内，浓缩段除雾器对液滴分离能力随烟气流速增大而提高，但当烟气流速超过一定流速后除雾能力下降，这一临界烟气流速称为浓缩段除雾器临界烟气流速。临界点的出现，是由于产生了雾沫的二次夹带所致，即分离下来的雾沫，再次被气流带走，其原因大致是：①撞在叶片上的液滴由于自身动量过大而破裂、飞溅；②气流冲刷叶片表面上的液膜，将其卷起、带走。因此，为达到一定的除雾效果，必须控制流速在一合适范围：高速度不能超过临界气速；低速度要确保能达到所要求的低除雾效率。
(1)浓缩段除雾器临界分离粒径dcr
浓缩段除雾器利用液滴的惯性力进行分离，在一定的气流流速下，粒径大的液滴惯性力大，易于分离，当液滴粒径小到一定程度时，浓缩段除雾器对液滴失去了分离能力。
浓缩段除雾器临界分离粒径是指浓缩段除雾器在一定气流流速下能被完全分离的小液滴粒径。浓缩段除雾器临界分离粒径越小，表示浓缩段除雾器除雾能力越强。
应用于世法脱硫系统浓缩段除雾器，其浓缩段除雾器临界分离粒径在20-30μm。
(2)浓缩段除雾器临界烟气流速
在一定烟速范围内，浓缩段除雾器对液滴分离能力随烟气流速增大而提高，但当烟气流速超过一定流速后除雾能力下降，这一临界烟气流速称为浓缩段除雾器临界烟气流速。临界点的出现，是由于产生了雾沫的二次夹带所致，即分离下来的雾沫，再次被气流带走，其原因大致是：①撞在叶片上的液滴由于自身动量过大而破裂、飞溅；②气流冲刷叶片表面上的液膜，将其卷起、带走。因此，为达到一定的除雾效果，必须控制流速在一合适范围：高速度不能超过临界气速；低速度要确保能达到所要求的低除雾效率。
浓缩段除雾器技术特点
①重要特点：
浓缩段除雾器叶片采用新复合材料制作而成的，高强度、耐酸、耐碱、耐高浓度氯离子、耐磨、表面光滑等优点。并能在150℃烟气温度工况下连续使用，当脱硫除尘系统出现故障，如双碱法或其他脱硫工艺管道出现结垢或是循环泵出现故障，使吸收塔内的烟气温度急速升高，如采用浓缩段除雾器就会出现整体或者局部坍塌，本产品大能承受150℃烟气温度连续使用，即使脱硫系统出现故障烟气温度升高，浓缩段除雾器也能正常使用，不会影响整个脱硫系统正常运行。
②技术参数：
出口雾滴含量≤75mg/Nm3
阻力损失≤100Pa
烟气流速：2.5～5.0m/s（空塔流速）
浓缩段除雾器承受连续使用温度≤150℃
承重力≤400kg/m2
①重要特点：
浓缩段除雾器叶片采用新复合材料制作而成的，高强度、耐酸、耐碱、耐高浓度氯离子、耐磨、表面光滑等优点。并能在150℃烟气温度工况下连续使用，当脱硫除尘系统出现故障，如双碱法或其他脱硫工艺管道出现结垢或是循环泵出现故障，使吸收塔内的烟气温度急速升高，如采用浓缩段除雾器就会出现整体或者局部坍塌，本产品大能承受150℃烟气温度连续使用，即使脱硫系统出现故障烟气温度升高，浓缩段除雾器也能正常使用，不会影响整个脱硫系统正常运行。
②技术参数：
出口雾滴含量≤75mg/Nm3
阻力损失≤100Pa
烟气流速：2.5～5.0m/s（空塔流速）
浓缩段除雾器承受连续使用温度≤150℃
承重力≤400kg/m2
浓缩段除雾器的结构方式
浓缩段除雾器采用两层除雾三层冲洗的结构方式，临界工作面采用人字形夹角；这样的设计可使上升不均匀的烟气在通过的时候充分均匀，同时在有限塔体断面增加更多除雾面。
一级浓缩段除雾器叶片间距为30mm，通道跨径2250mm，叶片采用无旋流波纹板。烟气在通过一级浓缩段除雾器断面的时候；烟气中的水分可以85%的被捕捉回收。
捕捉粒径20-30um。由于一级浓缩段除雾器是脱硫除雾环节的主要除雾层，烟气中的大部分杂质由一级捕捉。所以除雾叶片很容易积垢，因此一级浓缩段除雾器冲洗系统设计了两层：
临界面一层向上喷射冲洗，背面一层向下冲洗。确保浓缩段除雾器的到彻底清洗。由于烟气在通过一级浓缩段除雾器时，烟气中的大部分水分和夹带物已经被捕捉回收（18um以上）；一小部分逃逸，还有冲洗一级浓缩段除雾器时所产生的水汽。这些介质就要二级浓缩段除雾器将其捕捉回收
二级浓缩段除雾器叶片间距为27.5mm，通道跨径2250mm，叶片采用旋流波纹板。烟气在通过二级浓缩段除雾器断面的时侯，由一级所逃逸的部分水汽和冲洗一级浓缩段除雾器所产生水汽，将由二级对其进行完全捕捉回收。由于二级浓缩段除雾器采用旋流波纹板，也就是烟气在通过这一级浓缩段除雾器时，烟气在上升的过程中撞上旋流勾，转向再回收。就是等于二级浓缩段除雾器对其进行两次回收；所以二级浓缩段除雾器的除雾粒径更小，捕捉粒径再15-20um以上。但同时也增加压降。由于二级浓缩段除雾器是补助除雾，所以冲洗只有一层：正面向上冲洗，反面不冲洗。防止再次逃逸。
直销热线：13103184683 QQ：2954094625
浓缩段除雾器采用两层除雾三层冲洗的结构方式，临界工作面采用人字形夹角；这样的设计可使上升不均匀的烟气在通过的时候充分均匀，同时在有限塔体断面增加更多除雾面。
一级浓缩段除雾器叶片间距为30mm，通道跨径2250mm，叶片采用无旋流波纹板。烟气在通过一级浓缩段除雾器断面的时候；烟气中的水分可以85%的被捕捉回收。
捕捉粒径20-30um。由于一级浓缩段除雾器是脱硫除雾环节的主要除雾层，烟气中的大部分杂质由一级捕捉。所以除雾叶片很容易积垢，因此一级浓缩段除雾器冲洗系统设计了两层：
临界面一层向上喷射冲洗，背面一层向下冲洗。确保浓缩段除雾器的到彻底清洗。由于烟气在通过一级浓缩段除雾器时，烟气中的大部分水分和夹带物已经被捕捉回收（18um以上）；一小部分逃逸，还有冲洗一级浓缩段除雾器时所产生的水汽。这些介质就要二级浓缩段除雾器将其捕捉回收
二级浓缩段除雾器叶片间距为27.5mm，通道跨径2250mm，叶片采用旋流波纹板。烟气在通过二级浓缩段除雾器断面的时侯，由一级所逃逸的部分水汽和冲洗一级浓缩段除雾器所产生水汽，将由二级对其进行完全捕捉回收。由于二级浓缩段除雾器采用旋流波纹板，也就是烟气在通过这一级浓缩段除雾器时，烟气在上升的过程中撞上旋流勾，转向再回收。就是等于二级浓缩段除雾器对其进行两次回收；所以二级浓缩段除雾器的除雾粒径更小，捕捉粒径再15-20um以上。但同时也增加压降。由于二级浓缩段除雾器是补助除雾，所以冲洗只有一层：正面向上冲洗，反面不冲洗。防止再次逃逸。
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