|
品名 |
类别 |
AWS型号 |
元素化学成份百分比 |
|||||
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
|||
|
不锈钢 焊条 |
308L/MVR |
E308L-17 |
0.02 |
0.8 |
1.0 |
20.0 |
10.5 |
|
|
308L/MVR |
E308L-15 |
0.03 |
0.2 |
1.7 |
20.0 |
10.0 |
|
|
|
308L/MVR |
E308L-16 |
0.03 |
0.3 |
1.5 |
20.0 |
10.0 |
|
|
|
308/308H |
E308H-17 |
0.06 |
0.7 |
1.1 |
20.0 |
10.0 |
|
|
|
347/MVNb |
E347-17 |
0.02 |
0.8 |
0.8 |
19.5 |
10.0 |
|
|
|
347/MVNb |
E347-15 |
0.06 |
0.2 |
1.7 |
19.5 |
10.0 |
|
|
|
316L/SKR |
E316L-17 |
0.02 |
0.8 |
1.1 |
18.5 |
12.0 |
2.8 |
|
|
316L/SKR |
E316L-15 |
0.03 |
0.2 |
1.7 |
18.5 |
12.0 |
2.8 |
|
|
316L/SKR |
E316L-16 |
0.02 |
0.3 |
1.4 |
19.0 |
12.0 |
2.8 |
|
|
316/316H |
E316H-17 |
0.06 |
0.8 |
1.0 |
19.0 |
12.0 |
2.8 |
|
|
318/SKNb |
E318-17 |
0.02 |
0.8 |
0.8 |
18.5 |
12.0 |
2.8 |
|
|
318/SKNb |
E318-15 |
0.04 |
0.2 |
2.1 |
18.5 |
12.5 |
2.7 |
|
|
317L/SNR |
E317L-17 |
0.02 |
0.7 |
0.9 |
19.0 |
13.0 |
3.7 |
|
|
2205 |
E2209-17 |
0.02 |
0.8 |
0.7 |
23.0 |
9.5 |
3.0 |
|
|
2205 |
E2209-15 |
0.02 |
0.5 |
0.8 |
23.0 |
9.5 |
3.0 |
|
|
904L |
E385-17 |
0.02 |
0.8 |
1.2 |
20.5 |
25.0 |
4.5 |
|
|
383 |
E383-17 |
0.02 |
0.9 |
0.9 |
27.0 |
32.0 |
3.7 |
|
|
P12-R |
EniCrMo-12 |
0.02 |
0.4 |
0.4 |
21.5 |
|
9.5 |
|
|
P625 |
EniCrMo-3 |
0.02 |
0.5 |
0.2 |
21.5 |
|
9.5 |
|
|
307 |
E307-17 |
0.07 |
0.8 |
4.0 |
20.0 |
10.5 |
0.8 |
|
|
309L |
E309L-15 |
0.03 |
0.2 |
1.9 |
24.0 |
13.0 |
|
|
|
P5 |
E309MoL-17 |
0.02 |
0.8 |
1.1 |
22.5 |
13.5 |
2.7 |
|
|
P5 |
E309MoL-15 |
0.03 |
0.2 |
2.0 |
22.5 |
13.0 |
2.7 |
|
|
P5 |
E309MoL-16 |
0.03 |
0.3 |
1.4 |
22.5 |
13.5 |
2.7 |
|
|
P7 |
E312-17 |
0.09 |
0.8 |
0.8 |
29.0 |
9.5 |
|
|
|
P10 |
ENiCrFe-3 |
0.02 |
0.4 |
6.5 |
16.0 |
|
|
|
|
309 |
E309-17 |
0.05 |
0.8 |
1.0 |
24.0 |
13.5 |
|
|
|
310 |
E310-17 |
0.10 |
0.5 |
2.1 |
26.0 |
21.0 |
|
|
|
310 |
E310-15 |
0.12 |
0.3 |
2.4 |
25.5 |
21.0 |
|
|
药芯焊丝
|
品名 |
类别 |
AWS型号 |
元素化学成份百分比 |
典型机械性能数据 |
||||||||
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
屈服强度(N/mm2) |
抗拉强度(N/mm2) |
延伸率A5% |
冲击韧性KV,J |
|||
|
药芯焊丝 |
308L |
E308LT0-4 |
0.03 |
0.6 |
1.6 |
19.0 |
10.0 |
|
390 |
540 |
40 |
55 |
|
308L-Pw |
E308LT1-4 |
0.03 |
0.7 |
1.6 |
19.0 |
10.0 |
|
390 |
570 |
39 |
60 |
|
|
308H |
D308HT0-4 |
0.06 |
0.4 |
1.5 |
19.0 |
9.5 |
|
390 |
580 |
40 |
90 |
|
|
347 |
E347T0-4 |
0.03 |
0.4 |
1.6 |
19.0 |
10.5 |
|
410 |
580 |
34 |
70 |
|
|
316L |
E316LT0-4 |
0.03 |
0.6 |
1.4 |
18.5 |
12.5 |
2.8 |
390 |
550 |
38 |
55 |
|
|
316L-PW |
E316LT1-4 |
0.03 |
0.7 |
1.3 |
18.0 |
12.5 |
3.0 |
400 |
560 |
37 |
60 |
|
|
317L |
E317LT0-4 |
0.02 |
0.6 |
1.2 |
18.5 |
12.5 |
3.4 |
410 |
570 |
30 |
50 |
|
|
2205 |
E2209T0-4 |
0.03 |
0.7 |
0.9 |
22.5 |
9.0 |
3.2 |
590 |
810 |
29 |
50 |
|
|
2205-H |
E2209T0-4 |
0.03 |
0.7 |
1.0 |
23.5 |
9.5 |
3.4 |
610 |
820 |
26 |
55 |
|
|
2205-PW |
E2209T1-4 |
0.03 |
0.6 |
0.8 |
23.0 |
9.5 |
3.5 |
610 |
840 |
28 |
60 |
|
|
309L |
E309LT0-4 |
0.03 |
0.6 |
1.4 |
23.5 |
12.5 |
|
400 |
560 |
34 |
45 |
|
|
309L-PW |
E309LT1-4 |
0.03 |
0.6 |
1.3 |
23.5 |
12.5 |
|
390 |
550 |
35 |
55 |
|
|
P5 |
E309LmoT0-4 |
0.03 |
0.6 |
1.4 |
23.0 |
13.0 |
2.5 |
480 |
670 |
29 |
40 |
|
不锈钢焊丝
|
品名 |
类别 |
AWS型号 |
元素化学成份百分比 |
|||||
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
|||
|
实芯焊丝 |
308L-Si/MVR-Si |
ER308LSi |
0.02 |
0.85 |
1.8 |
20.0 |
10.5 |
|
|
308L/MVR |
ER308L |
0.02 |
0.40 |
1.7 |
20.0 |
10.0 |
|
|
|
308H |
ER308H |
0.05 |
0.40 |
1.8 |
20.0 |
9.0 |
|
|
|
347-Si/MVNb-Si |
ER347Si |
0.05 |
0.85 |
1.2 |
19.5 |
10.0 |
|
|
|
347/MVNb |
ER347 |
0.05 |
0.40 |
1.3 |
19.5 |
9.5 |
|
|
|
316L-Si/SKR-Si |
ER316LSi |
0.02 |
0.85 |
1.7 |
18.5 |
12.0 |
2.6 |
|
|
316L/SKR |
ER316L |
0.05 |
0.40 |
1.7 |
18.5 |
12.0 |
2.6 |
|
|
318/SKNb |
ER318 |
0.04 |
0.40 |
1.3 |
19.0 |
12.0 |
2.6 |
|
|
317L/SNR |
ER317L |
0.02 |
0.40 |
1.7 |
19.0 |
13.5 |
3.5 |
|
|
2205 |
ER2209 |
0.02 |
0.50 |
1.6 |
23.0 |
8.5 |
3.1 |
|
|
904L |
ER385 |
0.01 |
0.10 |
1.7 |
20.0 |
25.5 |
4.5 |
|
|
P12 |
ERNiCrMo-3 |
0.01 |
0.10 |
0.1 |
22.0 |
65.0 |
9.0 |
|
|
309L-Si |
ER309LSi |
0.02 |
0.80 |
1.8 |
23.5 |
13.5 |
|
|
|
309L |
ER309L |
0.02 |
0.35 |
1.7 |
24.0 |
13.0 |
|
|
|
P5 |
ER309LMo |
0.02 |
0.35 |
1.5 |
21.5 |
15.0 |
2.7 |
|
|
P7 |
ER312 |
0.11 |
0.45 |
1.9 |
30.0 |
9.5 |
|
|
|
P10 |
ERNiCr-3 |
0.03 |
0.10 |
2.9 |
20.0 |
73.0 |
|
|
|
309-Si |
ER309Si |
0.09 |
0.90 |
1.8 |
23.0 |
13.0 |
|
|
|
310 |
ER310 |
0.12 |
0.35 |
1.6 |
25.5 |
21.0 |
|
|
E2520不锈钢焊条
ER310不锈钢氩弧焊丝
H1Cr26Ni21符合YB/T 5092 H12Cr26Ni21Si
AWS A5.9 ER310
ISO 14343-A-G 25 20
说明：焊丝主要成分是25Cr-20Ni，是纯奥氏体组织不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。耐高温性能稳定，可达1200℃。焊接作业性极佳——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。
用途：常应用于耐高温产品如高温炉、煤炭焦化设备等，也可应用于复合层堆焊和异种钢的焊接。
焊丝化学成分(%)
|
项目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
|
保证值 |
0.08~0.15 |
1.00~2.50 |
0.30~0.65 |
25.00~28.00 |
20.00~22.50 |
≤0.75 |
≤0.030 |
�0�2≤0.030 |
≤0.75 |
|
例值 |
0.087 |
2.00 |
0.38 |
27.42 |
21.82 |
0.35 |
0.011 |
0.009 |
0.35 |
参考电流（DC+）
|
直径(mm) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
|
焊接电流(A) |
70-150 |
100-200 |
140-220�0�2 |
注意事项：
1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。
2.气体流量：20~25L/min。
3.干伸长度：15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
ER347不锈钢焊丝
H0Cr20Ni10Nb Y347 627 41 18Cr-9Ni-Ti钢用，添加Nb使其熔敷金属抗粒间腐蚀性增加，高温强度好，特别适用于耐热钢的焊接。YX410
ER316不锈钢焊丝
H0Cr19Ni12Mo2 Y316 578 3818Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)钢的焊接用，电弧稳定，焊道美观。
ER316L不锈钢焊丝
：H00Cr19Ni12Mo2Y316L 558 40 低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用，焊接SUS316L比MIG316更耐腐蚀。YX316LSiER410不锈钢焊丝
13 Y410 510 25 13Cr钢用，熔敷金属为13Cr，硬化性大，在高温下有优异的耐氧化性，和耐腐蚀性，适用于AISI410或420的焊接。YX430 ER316LSi不锈钢焊丝
详细说明562 31 高Si-低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用，其它同MIG316L。YX317ER317H0Cr19Ni14Mo3 Y317 598 42 18Cr-12Ni-3.5Mo钢用，Mo含量较高，对liusuan、亚liusuan等非氧化性及有机酸有优良的耐蚀性，其耐孔蚀性及耐热性甚佳，适用重要化学容器的焊接H00Cr19Ni14Mo3焊丝材质YX317LER317L Y317L 568 42 低C-18Cr-12Ni-3.5Mo钢用，低碳高钼，防止粒间腐蚀，焊接后免热处理，高温强度大，为抗liusuan、亚及有机酸的抗蚀专用焊丝。YX321ER321不锈钢焊丝；H0Cr20Ni10Ti Y321 562 3920Cr-10Ni-Ti钢用，由于Ti的加入，大大提高了抗晶间腐蚀的能力。YX347
ER430不锈钢焊丝
H1Cr17符合 YB/T 5092 H10Cr17
ISO 14343-A-G 17
说明：焊丝主要成分是17Cr，为铁素体不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。焊接作业性极佳——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。
用途：常应用于耐磨耐腐蚀场合构件的焊接，如10Cr17（SUS 430）材料的器件、护栏、高尔夫球头等
焊丝化学成分(%)
|
项目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
|
保证值 |
≤0.10 |
≤0.60 |
≤0.50 |
15.50~ |
≤0.60 |
≤0.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.75 |
|
例值 |
0.035 |
0.43 |
0.35 |
16.39 |
0.22 |
0.55 |
0.012 |
0.018 |
0.21 |
参考电流（DC+）
|
直径(mm) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
|
焊接电流(A) |
70-150 |
100-200 |
140-220�0�2 |
注意事项：
1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。
2.气体流量：20~25L/min。
3.干伸长度：15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
型号17 Y430 58536 17Cr钢用，特别适用于xiaosuan容器之焊接。汽车消声器是409L材质，相当于中国牌号0Cr11Ti 焊丝用E309-15或E316-15或E308-15都可以的．
ER309不锈钢焊丝
详细说明H1Cr24Ni13Y309 607 40 22Cr-12Ni钢用，异材焊接用，如软钢与铬钼钢连接用，焊接SUS309S、SCS17等，耐热耐蚀性佳，电弧稳定，焊接性能好。YX309L
ER309L不锈钢焊丝
详细说明H00Cr24Ni13Y309L 558 43 异材焊接用，耐热耐蚀性佳，低碳不锈钢和低碳Clad钢的焊接及SUS309S、耐热钢13Cr、18Cr钢或异种金属焊接。
ER309LSi不锈钢焊丝
用途介绍557 32 高Si-低C-22Cr-12Ni钢用，其它同MiG309L。YX310
ER439不锈钢焊丝
详细说明： 409L成本低廉，柔韧性好，成材率高，容易更换，属于环保性新产品。
409L不锈钢具有优良的耐腐蚀性，适合于延长汽车寿命和汽车的轻量化，且作为可回收再利用的环保材料，GM、Ford、Volkswagen、DaimlerChrysler ER439不锈钢焊丝
等主要汽车厂商在排气系统方面100％采用不锈钢。
汽车排气系统将汽车发动机所产生的高温、高速燃烧废气进行处理后，把它排出汽车外部。排气系统的主要功能在于减少震动和噪音，而且将废气进行再燃烧后，把它转换成清净的气体。 汽车排气系统是汽车部件中长的部件，ER439不锈钢焊丝
该系统要承受极大的温度变化(-20～850℃)和高温、高速排气气体的高频震动，而且处于汽车内变化大、最复杂的环境中，409L可承受的温度极限为(-20～650℃)。1cr13/2cr13/3cr13不锈钢焊丝
ER409Ti不锈钢药芯焊丝
韩国现代SF-409Ti不锈钢药芯焊丝
昆山京雷GCS-409Ti不锈钢焊丝
详细说明：ER439不锈钢焊丝ER409L主要化学成分：C%:0.008，Cr%:11.2，Ti%:0.23
具体特性：低碳409钢，添加了Ti，焊接性及加工性优秀
用途：汽车排气管、集装箱、热交换器等焊接后不需要热处理的情况
不锈钢排气管ER409L不锈钢的
ER439不锈钢焊丝ER409L耐热不锈钢的特点及优点 409L不锈钢对腐蚀、高温和疲劳的抵抗性强，可实现排气系统部件的寿命化和轻量化。
ER439不锈钢焊丝ER409L不锈钢焊丝抗高温性强，可实现高效率的发动机及排气系统，并减少排气系统的厚度，可减少废气的排放。
E385/904L双相不锈钢焊条 904L/ER385双相不锈钢焊丝
ER385设计用于焊接904L的焊接或相似钢种，也可用于焊接ASTM 316,在铁素体含量无要求的情况下，例如：低温或无磁性要求的情况下。这种焊接材料在低温时冲击值较高。
全奥氏体结构焊缝比316焊缝对冷裂纹或热裂纹更敏感，所以在焊接时应尽量减少热输入，较低的层间温度，对母材较低的熔化。
建议用脉冲电弧熔敷金属成分典型值（%）
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
铁素体含量 |
|
0.01 |
0.35 |
1.7 |
20.0 |
25.5 |
4.5 |
1.5 |
50FN WRC-92 |
熔敷金属力学性能典型值
|
性能 |
典型值 |
最小值 |
|
屈服强度RP0.2 |
340N/mm2 |
320N/mm2 |
|
抗拉强度RM |
570N/mm2 |
510N/mm2 |
|
延伸率A5 |
38% |
25% |
ER2594双相不锈钢焊丝
用于：纸浆和造纸工业，海水淡化，烟气净化，热换器，化学品液货船管道系统，海水系统等ER2594设计用于焊接SAF2507， ASTM S32760， S32550,和S31260，也可用于焊接2205，在有更高耐腐蚀性能要求下 ，如管子的根部焊通。
熔敷金属成分典型值（%）
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
铁素体含量 |
|
0.02 |
0.35 |
0.4 |
25.0 |
9.5 |
4.0 |
0.25 |
50FN WRC-92 |
熔敷金属力学性能典型值
|
性能 |
典型值 |
最小值 |
|
屈服强度RP0.2 |
570N/mm2 |
550N/mm2 |
|
抗拉强度RM |
830N/mm2 |
620N/mm2 |
|
延伸率A5 |
29% |
18% |
S32760，S32550, S31260焊丝
E2594双相不锈钢焊条
AF2594-16不锈钢焊条说明：AF2594-16是钛钙型药皮的超低碳含氮双相不锈钢焊条。AF2594-16双相不锈钢焊条交直流两用。PRE（孔蚀抗力当量值或孔蚀指数）≥40，熔敷金属具有良好的抗热裂性能。由于含碳量极低，并含有一量的钼、氮，熔敷金属具有良好的耐点蚀和应力腐蚀开裂性能。并获得非凡的工艺性能和物理性能 AF2594-16不锈钢焊条用途：主要用于海洋石油、天然气、石化行业同类型双相不锈钢的焊接，如00Cr25Ni7Mo4N等。产品广泛用于海洋石油、天然气、压力容器、化工、君工、交通运输、矿山、水利等机械行业。
AF2594-16不锈钢焊条熔敷金属化学成分（质量分数） （%）
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C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
N |
Cu |
S |
P |
|
≤0.04 |
0.50~2.00 |
≤1.00 |
24.0~27.0 |
8.0~10.5 |
3.5~4.5 |
0.20~0.30 |
≤0.75 |
≤0.03 |
≤0.04 |
AF2594-16不锈钢焊条熔敷金属力学性能
|
试验项目 |
Rm/MPa |
A(%) |
|
保证值 |
≥760 |
≥15 |
AF2594-16不锈钢焊条参考电流
|
焊条直径/mm |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊接电流/A |
50~80 |
80~120 |
120~150 |
150~200 |
不锈钢焊条注意事项：
1、焊前焊条须经250℃左右烘焙1小时；
2、焊前对焊件必须清除油污、铁锈、水分等杂质。
ER2205双相不锈钢焊丝
说明：双相不锈钢 S32205(F60)不锈钢材质 S32205不锈钢价格S32205(F60)双相不锈钢标准号： 240/A240M--01双相不锈钢2205合金是由21％铬,2.5％钼及4.5％镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。
特点： 双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。
E2205双相不锈钢焊条
双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50°F/+600°F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构),也可以用于更低的温度。化学成分：C≤0.030Mn≤2.00Si≤1.00p≤0.030S≤0.020Cr22.0～23.0Ni4.5～6.5Mo3.0～3.5N0.14～0.20(奥氏体-铁素体型
ER2507双相不锈钢焊丝
详细说明：供应2507(UNSS32750)双相不锈钢,抗腐蚀性强,
主要用途2507(UNSS32750)_双相不锈钢2507(UNSS32750)_双相不锈钢_2507(UNSS32750)特性及应用产品名称：2507(UNSS32750)产品类别：双相不锈钢
2507(UNS S32750)双相不锈钢的特性：合金由25%铬，4%钼和7%的镍构成。它的强度及抗腐蚀能力较强，2507(UNS S32750)双相不锈钢主要用于化学加工、石油化工和海底设备。它具有较强的抗lu化物腐蚀能力，较高的导热性和较低的热膨胀系数。较高的铬、钼及dan含量氏它具有很高的抗点腐蚀、隙腐蚀及均匀腐蚀的能力。
E2507双相不锈钢焊条
说明：2507(UNSS32750)双相不锈钢的化学成分：平均值 (重量 %)C：0.020 Cr：25.00 Ni：7.00 Mo：4.00 N：0.27PREN = [Cr%] + 3.3 [Mo%] + 16[N%] ≥ 402507(UNS S32750)双相不锈钢的应用领域：⒈石油天然气工业设备；⒉离岸平台、热换器、水下设备、消防设备；
⒊化学加工工业、器皿与管道业；⒋脱盐植物、高压RO植物及海底管道；
⒌机械部件(高强度、抗腐蚀部件)；⒍能源工业FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔
17-4PH焊丝E630不锈钢焊条
H0Cr17Ni4Cu4Nb符合 YB/T 5092 H05Cr17Ni4Cu4NbAWS A5.9 ER630
ISO 14343-B-SS630
说明：焊丝主要成分是17Cr-4Ni-4Cu-Nb，为沉淀硬化型不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。因添加Nb元素，能有效改善耐腐蚀性，尤其提高抗晶界腐蚀性能。焊接作业性极佳——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。
用途：常应用于近似材料的焊接，用于汽轮机转轮耐汽蚀、磨蚀部位的堆焊与补焊。
焊丝化学成分(%)
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项目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
Nb |
|
保证值 |
≤0.05 |
0.25~ |
≤0.75 |
16.00~ |
4.50~ |
≤0.75 |
≤0.030 |
≤0.030 |
3.25~ |
0.16~ |
|
例值 |
0.032 |
0.50 |
0.32 |
16.55 |
4.63 |
0.45 |
0.012 |
0.011 |
3.40 |
0.25 |
参考电流（DC+）
|
直径(mm) |
0.8 |
1.0 |
1.2 |
|
焊接电流(A) |
70-150 |
100-200 |
140-220�0�2 |
注意事项：
1.保护气体：注意保护气体的纯度，混合气配比推荐Ar+1~3%O2。
2.气体流量：20~25L/min。
3.干伸长度：15~25mm。
4.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
5.室外施焊时，当风速大于1.5m/s应采取防风措施，须有适当的防风措施，以防发生气孔。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
0Cr17Ni4Cu4Nb不锈钢焊条
析出硬化_____型不锈钢17-4PH钢材用焊丝，ER630不锈钢焊条适合耐腐蚀磨耗场合使用。
型号:ER630/17-4PH，材质:不锈钢，
焊芯直径:0.8/1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/3.0/4.0（mm），
类型:ER630/17-4PH焊丝，药皮性质:无，直径:1.0/1.2/1.6/2.0（mm），长度:1000（mm），焊接电流:10-250（A），电流幅度:10-250（A），工作温度:100-150（℃），适用范围:耐腐蝕性佳適合銲接ASTM 564/630、SUS630、17-4PH等鋼材，
ER2209双相不锈钢焊丝
H00Cr22Ni8Mo3N符合 YB/T 5092 H03Cr22Ni8Mo3N
AWS A5.9 ER2209 ISO 14343-A-G 22 9 3 NL
ER2209是含Cr-Ni-Mo焊丝，可焊接双相不锈钢S31803/S32205,即22%Cr-5%Ni-2%Mo-0.15%N。也可用于焊接SAF2304。特性ER2209焊条是含Cr-Ni-Mo焊丝，可焊接双相不锈钢S31803/S32205,即22%Cr-5%Ni-2%Mo-0.15%N。也可用于焊接SAF2304。用于焊接海洋平台油气、石油化工设备等管路系统、出油管线、提升管等。双相不锈钢管、板、装置和锻体有大约50:50的铁素体与奥氏体组织。
良好的抗外界环境的腐蚀。良好的抗因 离子引起的应力腐蚀裂纹。
可用于短弧，喷射电弧或者脉冲电弧焊接。
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熔敷金属成分典型值（%） |
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熔敷金属力学性能典型值 |
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E2209双相不锈钢焊条
A29.9双相不锈钢焊条 E2209-16焊条E2209-16相当 AWS
说明: JQ.S2216是钛钙型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40%-50%的铁素体，具有优异的力学性能和耐腐蚀性能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。有良好的焊接工艺性能。可交直流两用。
用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。
熔敷金属化学成分(%)
化学成分 C Mn Si S P Cu Ni Mo Cr N
保证值 ≤0.04 0.50~2.0 ≤0.90 ≤0.03 ≤0.04 ≤0.75 8.5~10.5 2.5~3.5 21.5~23.5 0.08~0.20
熔敷金属力学性能
试验项目 σb(MPa) δ5(%) 保证值 ≥690 ≥20
参考电流 (AC、DC+) 焊条直径(mm) φ3.2 焊接电流(A) 90~120
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1.5h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
执行GB/T983-1995标准
日本油脂TGF-308L免充氩焊丝
日本油脂(TASETO)药芯焊丝 免冲氩 TGF308L焊丝 免冲氩焊丝的详细描述：
说明：TGF308L为背面自保护不锈钢TGF焊丝，焊缝背面无需充氩保护，支持全位置焊接，焊接过程稳定，焊缝质量更高，背面成型好，背面焊渣易脱落。
用途：用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接。
焊丝化学成分范围：%
|
牌号 |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
TGF308L |
≤0.030 |
0.30- |
1.00- |
≤0.030 |
≤0.030 |
19.50- |
9.00- |
≤0.75 |
≤0.75 |
焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级
工艺参数参考值：
|
焊丝规格（mm） |
气体流量(L/min) |
焊接电流(A) |
|
Φ2.0 |
7~10 |
80~115 |
|
Φ2.5 |
7~10 |
90~130 |
注意事项及操作要点：
1. 焊丝使用前应进行40~50℃低温烘干10~20分钟。
2. 焊接处须彻底清除油污、铁锈、水份等表面杂质。
日本油脂TGF-309L免充氩焊丝 日本油脂TGF-316L免充氩焊丝
日本油脂TGF-321免充氩焊丝 日本油脂TGF-347免充氩焊丝
ER2605双相不锈钢焊丝
详细说明：Z3CNUD2605M（CD4MCu）E2605双相不锈钢焊条代 号 2605（CD4MCu）00Cr25Ni6Mo2Cu+N
机 械 性 能 ：抗拉强度σb≥700MPa 屈服强度σ0.2≥485MPa 硬度HB300
主要特点 是低碳双相不锈钢，为引进法国HS公司的专有材料，硬度高，铸造性能好，机械性能及机加工性能好，焊接性能好。
既有良好的耐腐蚀性，又有良好的耐磨性，在含有lu离子的介质中具有抗应力腐蚀性能。
使 用 范 围 及 水 平 适用于腐蚀性磨蚀性介质。在磷肥行业中广泛用于滤洗液、地槽及污水处理等工位。同时适用于小于60℃的稀liusuan介质
A412/E310Mo-16不锈钢焊条
说明: A412是钛钙型药皮的Cr26Ni21Mo2纯奥氏体不锈钢焊条。由于熔敷金属中添加了Mo，故耐蚀性、耐热性、抗裂性能均比A402、A407有所改善。交直流两用，操作工艺性能良好。
用途: 用于焊接在高温下工作的耐热不锈钢，也可用来焊接不锈钢衬里、异种钢等。在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好。A422不锈钢焊条说明: A422是钛钙型药皮的Cr25Ni18Mn8不锈钢焊条,交直流两用。由于焊缝中加入了较多的Mn，因而提高了焊缝的抗热裂性能。用途: 用于补焊炉卷轨机上的Cr25Ni20Si2奥氏体耐热钢卷筒，也可用于焊接异种钢等。
A507不锈钢焊条
说明: A507是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。采用直流反接，可进行全位置焊接。
用途: 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构，以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi、不锈钢和碳钢焊接等。A607不锈钢焊条 符合 GB E330MoMnWNb-15 说明: A607是碱性药皮的纯奥氏体Cr16Ni35不锈钢焊条，因焊条中加入强化元素，故具有良好的高温性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。
用途: 用于在850-900℃高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接，以及制氢转化炉中集合管和膨胀管（如Cr20Ni32和Cr18Ni37材料）的焊接。
A502不锈钢焊条/E16-25MoN-16焊条
说明: A502是钛钙型药皮的纯奥氏体Cr16Ni25Mo6不锈钢焊条。交直流两用。 用途: 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢、异种钢及刚性较大的结构以及相应的热强钢等。如淬火状态下的30CrMnSi以及不锈钢、碳钢及异种钢焊接。 A432不锈钢焊条/E310H-16焊条E310H-16 钛钙型 交直流 专用于焊接 HK40 耐热钢 A462不锈钢焊条A 1 钛钙型 交直流 用于高温条件下工作的炉管（如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 ）等的焊接
A512不锈钢焊条 E 16-8-2-16 1 钛钙型 交直流 主要用于高温高压不锈钢管路的焊接 A707不锈钢焊条
A 1 低氢型 直流 用于醋酸、维尼纶、尿素等设备的焊接 A717不锈钢焊条
A 1 低氢型 直流 适用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不锈钢电物理装置结构件或 1Cr18Ni11Ti 异种钢的焊接 A802不锈钢焊条
A 1 钛钙型 交直流 焊接硫酸浓度 50% 和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道，以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等钢种
