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全新原装: 参数
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价格优势: 特价
高效工程组态成就高效自动化
SIMATIC S7-300 的 I/O 模块:
- 数字量模块
- 模拟量模块
- F 数字量/模拟量模块
- 防爆型数字量模块
- 防爆型模拟量模块
- 功能模块
- 通信处理器
- 专用模块
- 连接

- 数字量输入/输出
- 灵活地适应控制器,以满足各自任务需要
- 用于连接数字传感器和执行机构
数字量输入/输出模块用于处理自动化系统中的数字量输入/输出任务。 可通过这些模块连接数字量传感器和执行器。
使用数字量输入/输出模块给用户提供以下优点:
-
佳适应性;
采用佳的模块组合方式,可以匹配控制任务所需的输入/输出的点数。 不需要过多的 -
灵活的过程信号连接;
可使用各种不同的数字量执行器和传感器,将自动化系统连接到过程控制中。
数字量输入/输出模块具有下列机械特性:
紧凑型设计
坚固的塑料机壳里包括:
- 绿色 LED,用于指示输入/输出的信号状态
- 前连接器插座,通过前门保护
- 前门上的标签区。
- 连接器针脚分配,用于在前门内部进行配线。
安装方便
模块安装在 DIN 导轨上并通过总线连接器连接到相邻模块。没有插槽规则;输入地址由插槽决定。
当在 ET 200M 分布式 I/O 系统中与有源总线模块一起使用时,可以对数字量输入/输出模块进行热插拔,而不会有任何反应。其它模块继续工作。
方便用户接线
装置单元通过连接器连接。当连接模块时,编码设备锁定在连接器中,这样该连接器只能适合于同样类型的模块。更换模块时,对于新的同类型模块,可原封不动
SM 1234 模拟量输入/输出允许使用模拟量输入/输出。
这为用户提供了下列优势:
-
佳适应性:
使用模拟和数字扩展模块,用户可以使其控制器佳地满足更加复杂的任务要求 -
传感器和执行器的直接连接
高达 14 位的分辨率加符号位和不同的输入/输出范围允许在没有附加放大器的情况下连接传感器和执行器 -
灵活性:
如果任务后续有所扩展,可以升级控制器。更新用户程序非常简单。
SM 1234 模拟量输入/输出信号模块具有与基本设备相同的设计特点。
-
安装在 DIN 导轨上:
模块安装在右侧 CPU 旁边的导轨上,相互电气、机械地连接,并且通过滑块机构连接到 CPU。 -
直接安装:
水平或垂直安装在 DIN 导轨上或使用集成插片直接安装在控制柜中。
- 温度记录方便,精确度高
- 可以使用 7 种通用型号的热电偶
- 另外,也可测量低电平模拟信号 (±80 mV)。
- 对现有装置改装非常容易
热电偶模块 SM 1231 的结构特点和其他 S7-1200 系列模块的相同:
-
安装在 DIN 导轨上:
将模块卡装到 CPU 右侧的导轨上,互相连接以后再通过集成背板总线连接到 CPU 12xx。 -
直接安装:
通过钻孔,可将模块直接螺栓安装到墙壁上。在易受剧烈振动的场合建议采用这种安装方式。 -
热电偶:
可以使用 4 种类型的 J、K、T、E、R、S 和 N 型热电偶。无需放大器即可直接连接到模块上。 -
安装位置:
为了实现大的测量和重复精度,应将热电偶模块安装在温度变化较小的位置。
不同的量程:
J、K、T、E、R、S 和 N 型热电偶;模拟量信号记录 ±80mV。
开路检查。
冷端补偿:
避免了热电偶和模之间连接处由于接触电压导致的故障;记录模拟信号 (±80 mV) 时将自动禁止补偿。
温度单位:
温度测量单位可以用 ℃ 或 ℉。
SM 1234 模拟量输入/输出允许使用模拟量输入/输出。
这为用户提供了下列优势:
-
佳适应性:
使用模拟和数字扩展模块,用户可以使其控制器佳地满足更加复杂的任务要求 -
传感器和执行器的直接连接
高达 14 位的分辨率加符号位和不同的输入/输出范围允许在没有附加放大器的情况下连接传感器和执行器 -
灵活性:
如果任务后续有所扩展,可以升级控制器。更新用户程序非常简单。
SM 1234 模拟量输入/输出信号模块具有与基本设备相同的设计特点。
-
安装在 DIN 导轨上:
模块安装在右侧 CPU 旁边的导轨上,相互电气、机械地连接,并且通过滑块机构连接到 CPU。 -
直接安装:
水平或垂直安装在 DIN 导轨上或使用集成插片直接安装在控制柜中。
- 温度记录方便,精确度高
- 可以使用 7 种通用型号的热电偶
- 另外,也可测量低电平模拟信号 (±80 mV)。
- 对现有装置改装非常容易
热电偶模块 SM 1231 的结构特点和其他 S7-1200 系列模块的相同:
-
安装在 DIN 导轨上:
将模块卡装到 CPU 右侧的导轨上,互相连接以后再通过集成背板总线连接到 CPU 12xx。 -
直接安装:
通过钻孔,可将模块直接螺栓安装到墙壁上。在易受剧烈振动的场合建议采用这种安装方式。 -
热电偶:
可以使用 4 种类型的 J、K、T、E、R、S 和 N 型热电偶。无需放大器即可直接连接到模块上。 -
安装位置:
为了实现大的测量和重复精度,应将热电偶模块安装在温度变化较小的位置。
不同的量程:
J、K、T、E、R、S 和 N 型热电偶;模拟量信号记录 ±80mV。
开路检查。
冷端补偿:
避免了热电偶和模之间连接处由于接触电压导致的故障;记录模拟信号 (±80 mV) 时将自动禁止补偿。
温度单位:
温度测量单位可以用 ℃ 或 ℉。
CPU 417-4 具有:
-
功能强大的处理器:
CPU 执行每条二进制指令时间仅为 0.018μs 。 -
30 MB RAM(其中程序和数据各使用 15 MB);
用于执行用户程序的快速 RAM。 -
灵活扩展:
多达 262144 点数字量和 16384 点模拟量输入/输出。 -
MPI 多点接口:
通过 MPI,可在高达 12 Mbit/s 的数据传输速率下,建立包含多 32 个站的简单网络。CPU 可与通信总线(C 总线)和 MPI 的站建立多 44 个连接。
注意:
如果同时使用 PROFIBUS DP 接口和 MPI 接口,则只能将以下总线连接器与 MPI 接口相连:
- 带插口: 6ES7 972-0BB42-0XA0
- 不带插口:6ES7 972-0BA42-0XA0
-
模式选择开关:
拨动开关设计。 -
诊断缓冲区:
后的 120 个故障和中断事件保存在一个环形缓冲区中,用于进行诊断(可扩展)。 -
实时时钟:
在 CPU 的诊断消息后面附加日期和时间。 -
存储卡:
用于对集成的装载存储器进行扩展。存储在装载存储器中的信息包括 S7-400 参数数据以及程序,因此需要 2 倍的存储空间。 其结果是:
-
内置的装载存储器不能满足大程序量的要求,因此需要存储卡。
可使用 RAM 和 FEPROM 卡(FEPROM 卡用于保持性存储)。
-
内置的装载存储器不能满足大程序量的要求,因此需要存储卡。
-
PROFIBUS DP 接口:
通过 PROFIBUS DP 主站接口,可以实现分布式自动化组态,从而提高了速度,便于使用。对用户来说,分布式 I/O 单元可作为一个集中式单元来处理(相同的组态、编址和编程)。
混合组态: SIMATIC S5 和 SIMATIC S7 作为符合 EN 50170 的 PROFIBUS 主站。
注意:
如果同时使用 PROFIBUS DP 和 MPI 接口,则只能将以下总线连接器连接至 MPI 接口:
- 带插口: 6ES7 972-0BB42-0XA0
- 不带插口:6ES7 972-0BA42-0XA0
-
两个附加插槽:
可用 IF 964-DP 接口子模块连接两个附加的 PROFIBUS DP 主站系统。
- 3 个故障安全 CPU(CPU 414F-3 PN/DP、CPU 416F-2、CPU 416F-3 PN/DP)
- 具有不同性能等级,满足不同的应用要求。
S7-200 CPU22X 系列PLC I/O 点数扩展和编址
S7-200 CPU22X 系列的每种主机所提供的本机I/O点的I/O地址是固定的,进行扩展时,可以在CPU右边连接多个扩展模块。如图所示,每个扩展模块的组态地址编号取决于各模块的类型和该模块在I/O链中所处的位置。输入与输出模块的地址不会冲突,模拟量控制模块地址也不会影响数字量。
编址方法是同样类型输入或输出点的模块在链中按所处的位置而递增,这种递增是按字节进行的,如果CPU或模块在为物理I/0点分配地址时未用完一个字节,那些未用的位也不能分配给I/O链中的后续模块。
例如,某一控制系统选用CPU224,系统所需的输入/输出点数为:数字量输入24点、数字量输出20点、模拟量输入6点和模拟量输出2点。
本系统可有多种不同模块的选取组合,并且各模块在I/O链中的位置排列方式也可能有多种,图2所示为其中的一种模块连接形式。表1所示为其对应的各模块的编址情况。
图2 模块连接形式 |
表1 各模块的编址
主机 |
模块 1 |
模块 2 I/O |
模块 3 |
模块 4 |
模块 5 |
I0.0 Q0.0 |
I2.0
|
Q2.0
|
AIW0 AQW0
|
I3.0 Q3.0
|
AIW8 AQW4
AIW10
|
● 同类型输入或输出的模块按顺序进行编制。
● 数字量模块总是保留以8位(1个字节)递增的过程映象寄存器空间。如果模块没有给保留字节中每一位提供相应的物理点,那些未用位不能分配给I/O链中的后续模块。对于输入模块,这些保留字节中未使用的位会在每个输入刷新周期中被清零。
● 模拟量I/O点总是以两点递增的方式来分配空间。如果模块没有给每个点分配相应的物理点,则这些I/O点会消失并且不能够分配给I/O链中的后续模块。
S7-200PLC中断指令介绍
中断指令有4条,包括开、关中断指令,中断连接、分离指令。指令格式如表1所示。
开中断(ENI)指令全局性允许所有中断事件。关中断(DISI)指令全局性禁止所有中断事件,中断事件的每次出现均被排队等候,直至使用全局开中断指令重新启用中断。
PLC转换到RUN(运行)模式时,中断开始时被禁用,可以通过执行开中断指令,允许所有中断事件。执行关中断指令会禁止处理中断,但是现用中断事件将继续排队等候。
中断连接指令(ATCH)指令将中断事件(EVNT)与中断程序号码(INT)相连接,并启用中断事件。
分离中断(DTCH)指令取消某中断事件(EVNT)与所有中断程序之间的连接,并禁用该中断事件。
注意:一个中断事件只能连接一个中断程序,但多个中断事件可以调用一个中断程序。
表1 中断指令格式
LAD
STL
ENI
DISI
ATCH INT,EVNT
DTCH EVNT
操作数及数据类型
无
无
INT:常量 0-127
EVNT:常量,CPU 224: 0-23; 27-33
INT/EVNT数据类型:字节
EVNT:常量, CPU 224: 0-23; 27-33
数据类型:字节
1. 开、关中断指令
2. 中断连接、分离指令